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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103918413103918413A(43)申请公布日2014.07.16(21)申请号201310016632.2(22)申请日2013.01.16(71)申请人上海清美绿色食品有限公司地址201300上海市浦东新区宣桥镇三灶工业园区宣春路201号(72)发明人沈建华李立袁辉(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人丁清鹏(51)Int.Cl.A01F7/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称大豆脱粒机(57)摘要本发明提供一种大豆脱粒机,包括脱粒室、设置在脱粒室内的脱粒装置、出料室、动力装置、风力装置和出豆口、出渣口,在出料室和脱粒室之间设置有筛网,出豆口和出渣口分别设置在出料室的两端,风力装置与出豆口设置在同侧,风力装置的出口与出料室连通;动力装置输出轴上装有两个皮带轮,一个接风力装置,一个接脱粒装置,所述脱粒装置为弓齿滚筒,弓齿滚筒具有四个弓齿柱,弓齿柱上设置有弓齿,弓齿在弓齿滚筒上直线均匀交错排列。本发明所述的大豆脱粒机结构简单、紧凑,重量轻,成本低廉,使用方便,一次性就能将大豆直接从豆杆上脱粒,脱粒效果好,省时省力。CN103918413ACN103984ACN103918413A权利要求书1/1页1.大豆脱粒机,包括脱粒室(1)、设置在脱粒室(1)内的脱粒装置(2)、出料室(3)、动力装置(4)、风力装置(5)和出豆口(6)、出渣口(7),在出料室(3)和脱粒室(1)之间设置有筛网(8),出豆口(6)和出渣口(7)分别设置在出料室(3)的两端,风力装置(5)与出豆口(6)设置在同侧,风力装置(5)的出口与出料室(1)连通;动力装置(4)输出轴上装有两个皮带轮,一个接风力装置(5),一个接脱粒装置(2),其特征在于,所述脱粒装置(2)为弓齿滚筒,弓齿滚筒具有四个弓齿柱(21),弓齿柱(21)上设置有弓齿(22),弓齿在弓齿滚筒上直线均匀交错排列。2.根据权利要求1所述的大豆脱粒机,其特征是,弓齿滚筒直径为300-600mm,长1500-3000mm;同轴相邻的弓齿(22)间距d为100-300mm。3.根据权利要求1所述的大豆脱粒机,其特征是,筛网(8)的筛孔孔径为10-25mm。2CN103918413A说明书1/2页大豆脱粒机技术领域[0001]本发明涉及农业机械技术领域,具体的来说涉及一种用于收货大豆的大豆脱粒机。背景技术[0002]中国是大豆的故乡,也是大豆制品的发源地。大豆是我国重要的粮油作物之一,年产量在一千万以上,其中三分之一作为人民的主食与副食品。迄今为止,中国式的豆制品已有2000多年的生产史。随着大豆制品营养价值越来越被人们所认识,食用大豆制品的热潮已风靡世界。有位经济学家预言,未来十年最具有潜力的商品不是汽车,也不是电子产品,而是大豆制品。[0003]作为大豆生产种植大国,大豆种植面积占秋作物种植面积的40%左右。大豆收割后,传统的脱粒方式是晒场碾扎或手工捶打剥粒,然后再扬场或用风车风选,也有用水稻脱粒机进行脱粒的,但效果很差,不能一次将大豆直接从豆杆上脱粒完。我国北方大面积种植大豆的地区有采用大型脱粒设备进行脱粒,但相对于小面积种植、分布面广的家庭生产来讲,这类大型脱粒设备不仅成本不合算,而且使用也不方便。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题在于,克服现有大豆脱离技术中存在的问题,提供一种可以方便进行大豆脱粒的脱粒机。[0005]为了解决上述问题,本发明的技术方案是这样的:[0006]大豆脱粒机,包括脱粒室、设置在脱粒室内的脱粒装置、出料室、动力装置、风力装置和出豆口、出渣口,在出料室和脱粒室之间设置有筛网,出豆口和出渣口分别设置在出料室的两端,风力装置与出豆口设置在同侧,风力装置的出口与出料室连通;动力装置输出轴上装有两个皮带轮,一个接风力装置,一个接脱粒装置,所述脱粒装置为弓齿滚筒,弓齿滚筒具有四个弓齿柱,弓齿柱上设置有弓齿,弓齿在弓齿滚筒上直线均匀交错排列。[0007]进一步的,所述弓齿滚筒直径为300-600mm,长1500-3000mm;同轴相邻的弓齿间距d为100-300mm。[0008]进一步的,筛网的筛孔孔径为10-25mm。[0009]有益效果,本发明所述的大豆脱粒机结构简单、紧凑,重量轻,成本低廉,使用方便,一次性就能将大豆直接从豆杆上脱粒,脱粒效果好,省时省力。附图说明[0010]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;[0011]图1为本发明所述的大豆脱粒机结构示意图示意图。[0012]图2为本发明所述的弓齿滚筒轴向结构示意图。3CN103918413A说明书2/2页具体