成型滚轮及其制造设备与制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103963287103963287A(43)申请公布日2014.08.06(21)申请号201310028964.2(22)申请日2013.01.25(71)申请人鸿富锦精密工业（深圳）有限公司地址518109广东省深圳市宝安区龙华镇油松第十工业区东环二路2号申请人鸿海精密工业股份有限公司(72)发明人许嘉麟(51)Int.Cl.B29C59/04(2006.01)B29C33/38(2006.01)B29L7/00(2006.01)B29L11/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称成型滚轮及其制造设备与制造方法(57)摘要本发明涉及一种成型滚轮，其包括一个原始轮及一个成型膜。该原始轮包括一个外圆周面。该成型膜为无缝的圆环状结构，且套设在该外圆周面上。该成型膜由可挠性的高分子材料制成。该高分子材料由聚二甲基硅氧烷与硬链添加物进行聚合反应得到。该成型膜包括一个背离该外圆周面的成型面。该成型面上设置微结构压印图案。本发明还涉及一种成型滚轮的制造设备及制造方法。CN103963287ACN10396287ACN103963287A权利要求书1/2页1.一种成型滚轮，其包括一个原始轮及一个成型膜，该原始轮包括一个外圆周面，该成型膜为无缝的圆环状结构，且套设在该外圆周面上；该成型膜由可挠性的高分子材料制成；该高分子材料由聚二甲基硅氧烷与硬链添加物进行聚合反应得到，该成型膜包括一个背离该外圆周面的成型面，该成型面设置有微结构压印图案。2.如权利要求1所述的成型滚轮，其特征在于，该硬链添加物为由4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯与1，4-丁二醇合成的聚硅氧烷-聚氨酯共聚物。3.一种成型滚轮的制造设备，其包括一个调配装置、一个涂布装置、一个固化装置及一个加工治具，该调配装置用于制成待成型膜材料；该涂布装置用于将该待成型膜材料均匀涂布到一个原始轮的外圆周面上；该固化装置用于将该原始轮表面的该待成型膜材料进行固化，以得到一个无缝的待成型膜；该加工治具用于在该待成型膜上加工出微结构压印图案，以得到一个成型膜；该成型膜与该原始轮共同形成一个成型滚轮。4.如权利要求3所述的成型滚轮的制造设备，其特征在于，该调配装置包括第一容器、第二容器、第三容器及第四容器，该第一容器用于容置聚二甲基硅氧烷，该第二容器用于容置硬链添加物，该第三容器用于容置一溶剂，该溶剂用于将该聚二甲基硅氧烷与该硬链添加物进行充分溶解，以混合均匀，该第四容器用于容置一催化剂，用于使得该聚二甲基硅氧烷与该硬链添加物能够快速地进行聚合反应。5.如权利要求4所述的成型滚轮的制造设备，其特征在于，该溶剂由N,N-二甲基甲酰胺与四氢呋喃组成。6.如权利要求5所述的成型滚轮的制造设备，其特征在于，该催化剂为二月桂酸二正丁基锡，该催化剂的质量为该聚二甲基硅氧烷与该硬链添加物的总质量的0.02%。7.如权利要求3所述的成型滚轮的制造设备，其特征在于，该涂布装置包括一个成型腔及一个旋转轴，该成型腔的形状与该成型滚轮的形状相同，该原始轮容置在该成型腔内，该成型腔具有一个开口，该旋转轴用于带动该原始轮进行旋转，使得该待成型膜材料通过该开口到达该原始轮，并均匀涂布到该外圆周面上。8.一种成型滚轮的制造方法，其包括如下步骤：提供一个原始轮及一个如权利要求3所述的成型滚轮的制造设备；使用该调配装置将聚二甲基硅氧烷与硬链添加物进行聚合反应，得到待成型膜材料；使用该涂布装置将该待成型膜材料均匀涂布到该原始轮的外圆周面上；使用该固化装置将涂布在该外圆周面上的该待成型膜材料进行固化，以得到一个无缝的待成型膜；及使用该加工治具在该待成型膜上加工出微结构压印图案，以形成一个成型膜，该成型膜与该原始轮共同形成一个成型滚轮。9.如权利要求8所述的成型滚轮的制造方法，其特征在于，在将该聚二甲基硅氧烷与该硬链添加物进行聚合反应，得到该成型膜材料的步骤中包括如下步骤：将该聚二甲基硅氧烷与该硬链添加物按照比例进行调配，以得到混合溶质；将该混合溶质放入一溶剂内，在一预定温度下搅拌一预定时间，使得该混合溶质完全溶解在该溶剂中，并且混合均匀；加入催化剂，使得该聚二甲基硅氧烷与该硬链添加物能够快速地进行聚合反应，以得到该待成型膜材料。10.如权利要求8所述的成型滚轮的制造方法，其特征在于，该涂布装置包括一个成型2CN103963287A权利要求书2/2页腔及一个旋转轴，该成型腔的形状与该成型滚轮的形状相同，该原始轮容置在该成型腔内，该成型腔具有一个开口；在使用该涂布装置将该成型膜材料均匀涂布到该外圆周面上的步骤中包括如下步骤：使用该旋转轴带动该原始轮进行旋转；该待成型膜材料自该开口到达该