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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103967787103967787A(43)申请公布日2014.08.06(21)申请号201310030773.X(22)申请日2013.01.25(71)申请人北京星旋世纪科技有限公司地址100176北京经济技术开发区同济南路18号金田恒业工业园3号东侧1-2层(72)发明人姚其槐姚镇(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021代理人曹玲柱(51)Int.Cl.F04C18/356(2006.01)F04C27/00(2006.01)F04C29/00(2006.01)F01C1/356(2006.01)权权利要求书4页利要求书4页说明书16页说明书16页附图10页附图10页(54)发明名称转动装置及应用其的转子式压缩机和流体马达(57)摘要本发明提供了一种转动装置及应用其的转子式压缩机和流体马达。该转动装置中,偏心轴和滚动活塞轮之间采用滚动轴承方式,通过弹性预紧力实现缸体的可靠密封,同时旋阀体和旋阀体复位机构也进行了改进。CN103967787ACN1039678ACN103967787A权利要求书1/4页1.一种转动装置,其特征在于,包括:缸体;前端盖和后端盖,密封连接于所述缸体的前端和后端,其与所述缸体共同限定一圆筒形内腔;主轴,由所述缸体和/或前、后端盖可转动地支撑,部分地位于所述圆筒形内腔内,其中心轴线与所述圆筒形内腔的中心轴线重合;偏心转子组件,套设于所述主轴位于圆筒形内腔的部分,包括:偏心轴,套设于所述主轴位于圆筒状内腔的部分,其中心轴线与所述主轴的中心轴线相互平行且错开预设距离;滚动活塞轮,套设于所述偏心轴上,其中心轴线与所述偏心轴的中心轴线重合;至少一滚动轴承,对称地套设于所述偏心轴上,其内套圈固定于所述偏心轴,其外套圈固定于所述滚动活塞轮,以隔绝两者的转动,该至少一个滚动轴承与所述滚动活塞轮之间的预紧弹性力将所述滚动活塞轮压紧于所述圆筒形内腔的内圆筒面,使所述圆筒形内腔的内圆筒面和滚动活塞轮的外圆柱面之间形成轴向延伸的密封腔室;隔离机构,将所述密封腔室分隔为相互独立的第一腔室和第二腔室,该第一腔室和第二腔室分别与设置在缸体上的第一组通孔和第二组通孔相连通。2.根据权利要求1所述的转动装置,其特征在于,所述至少一滚动轴承与所述滚动活塞轮之间采用过盈配合,该过盈配合产生所述的预紧弹性力。3.根据权利要求1所述的转动装置,其特征在于,所述滚动活塞轮的内圆筒面和滚动轴承的外圆柱面两者之一上开设相对于滚动轴承滚动体沟槽径向中心线对称分布的一条或多条镶嵌槽;所述偏心转子组件还包括:一个或多个弹性预紧元件,分别嵌设于所述镶嵌槽内,其在不受力的状态下的高度大于所述镶嵌槽的深度,该一个或多个弹性预紧元件产生所述预紧弹性力。4.根据权利要求3所述的转动装置,其特征在于,所述镶嵌槽为多条,该多条镶嵌槽相对于滚动轴承滚动体沟槽径向中心线对称分布;所述弹性预紧元件为:O型弹性橡胶圈或多股细金属丝网做成的弹性圈,该O型弹性橡胶圈或多股细金属丝网做成的弹性圈分别嵌设于所述多条镶嵌槽中。5.根据权利要求3所述的转动装置,其特征在于,所述镶嵌槽开设于所述滚动活塞轮的内圆筒面。6.根据权利要求5所述的转动装置,其特征在于,所述镶嵌槽为一条,该一条镶嵌槽相对于滚动轴承滚动体沟槽径向中心线对称分布;所述弹性预紧元件为:矩形弹性橡胶圈,该矩型弹性橡胶圈嵌设于所述一条镶嵌槽中。7.根据权利要求6所述的转动装置,其特征在于,所述矩形弹性橡胶圈伸出镶嵌槽的一侧带齿。8.根据权利要求5所述的转动装置,其特征在于,所述镶嵌槽为一条,该一条镶嵌槽相对于滚动轴承滚动体沟槽径向中心线对称分布;所述弹性预紧元件为金属弹簧套圈;所述金属弹簧套圈包括:带有连续U字形光滑圆弧曲面拱起的弹簧片,及支撑该弹簧片的刚性底座边沿,该刚性底座边沿的直径可弹性缩2CN103967787A权利要求书2/4页小。9.根据权利要求1所述的转动装置,其特征在于,所述偏心轴包括:多个偏心轴肩,分别与所述至少一滚动轴承其中之一相对应,设置于套设滚动轴承的偏心轴位置;平衡配重,设置于两个偏心轴肩之间,沿所述偏心轴对称设置,以平衡所述偏心轴的配重。10.根据权利要求9所述的转动装置,其特征在于,所述平衡配重为:平衡块,设置于所述偏心轴的较轻侧,以增加该较轻侧的配重;或配重缺口或配重孔,设置于所述偏心轴的较重侧,以减轻该较重侧的配重。11.根据权利要求1所述的转动装置,其特征在于,所述缸体主体上开设轴向延伸的、朝向内腔敞开的容放凹槽;所述隔离机构包括:旋阀体,配装在该容放凹槽内并由该容放凹槽可转动的支撑,使得旋阀体在预定的角度范围内摆动,包括:连接部,位于所述旋阀体的根部,与所述容放