插齿涨心夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104057158104057158A(43)申请公布日2014.09.24(21)申请号201310089401.4(22)申请日2013.03.20(71)申请人泰州市里华齿轮厂地址225516江苏省泰州市姜堰区华港镇飞船大道里华齿轮厂(72)发明人宋森林(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称插齿涨心夹具(57)摘要本发明公开了一种插齿涨心夹具，包括螺杆、螺接于该螺杆下方的锥度轴、套设于该锥度轴外侧的涨套，待加工外齿圈套设于该涨套的外侧；所述涨套由涨套本体和涨套底座固连而成，所述涨套本体由2～6条与所述涨套底座固连、同轴同径的膨胀筋构成，所述涨套本体的内环面与所述锥度轴的外柱面楔形配合。本发明利用锥度轴与涨套之间的楔形配合，在锥度轴的上下移动时实现涨套对待加工外齿圈的涨紧与放松，即保证了待加工外齿圈与插齿夹具的无间隙配合又压紧待加工外齿圈的端面，消除了间隙与端面跳动对产品质量的影响，工件的装卸和插齿夹具更换方便，提高产品质量的稳定性和合格率，减少辅助时间。CN104057158ACN104578ACN104057158A权利要求书1/1页1.一种插齿涨心夹具，其特征在于，包括螺杆(5)、螺接于该螺杆(5)下方的锥度轴(8)、套设于该锥度轴(8)外侧的涨套(7)，待加工外齿圈(6)套设于该涨套(7)的外侧；所述螺杆(5)由上段杆部(50)、中段凸台(51)和下段杆部(52)构成，所述下段杆部(52)上设有与所述锥度轴(8)螺接的外螺纹，所述上段杆部(50)的露出于所述待加工外齿圈(6)上方的端部设有螺帽(1)；所述涨套(7)由涨套本体(70)和涨套底座(71)固连而成，所述涨套本体(70)由2～6条与所述涨套底座(71)固连、同轴同径的膨胀筋构成，所述涨套本体(70)的内环面与所述锥度轴(8)的外柱面楔形配合，所述涨套本体(70)的上端内侧设有向内突出的涨套凸台(72)，且该涨套凸台(72)设于所述中段凸台(51)的上方，所述待加工外齿圈(6)的下端压设于所述涨套底座(71)的上端，所述涨套底座(71)的下端固连有法兰(12)；所述锥度轴(8)由锥形轴(80)和直轴(81)固连而成，所述锥形轴(80)上设有与所述下段杆部(52)螺接的内螺纹，所述锥形轴(80)的外柱面为锥形面，所述直轴(81)与所述法兰(12)利用防转键(13)构成键连接。2.根据权利要求1所述的插齿涨心夹具，其特征在于，所述锥度轴(8)的直轴(81)的下端设有螺纹部。3.根据权利要求1所述的插齿涨心夹具，其特征在于，所述待加工外齿圈(6)的下端与所述涨套底座(71)的上端之间设有垫片(9)，该垫片(9)固连于所述涨套底座(71)的上端，所述待加工外齿圈(6)的下端面与该垫片(9)的上端面贴合。4.根据权利要求1所述的插齿涨心夹具，其特征在于，所述螺帽(1)与所述待加工外齿圈(6)之间设有压垫(4)。5.根据权利要求1所述的插齿涨心夹具，其特征在于，所述螺杆(5)的上段杆部(50)为光杆。6.根据权利要求1所述的插齿涨心夹具，其特征在于，所述螺杆(5)由上段杆部(50)、中段凸台(51)和下段杆部(52)一体加工而成。7.根据权利要求1所述的插齿涨心夹具，其特征在于，所述涨套(7)由涨套本体(70)和涨套底座(71)一体加工而成，所述涨套本体(70)由6条与所述涨套底座(71)固连、同轴同径的膨胀筋构成。8.根据权利要求1所述的插齿涨心夹具，其特征在于，所述锥度轴(8)由锥形轴(80)和直轴(81)一体加工而成。9.根据权利要求2所述的插齿涨心夹具，其特征在于，所述锥度轴(8)的直轴(81)的下端设有内螺纹部。10.根据权利要求1所述的插齿涨心夹具，其特征在于，所述法兰(12)的上端设有凹腔，所述涨套底座(71)的下端插设于该凹腔内，且所述凹腔的底部设有垫圈(11)。2CN104057158A说明书1/3页插齿涨心夹具技术领域[0001]本发明涉及一种插齿夹具，具体涉及一种方便产品更换的插齿涨心夹具。背景技术[0002]目前，插削内孔为花键的外齿圈的外齿多采用光轴夹具和涨心夹具，其中光轴夹具如图1所示，包括用于承载外齿圈的法兰、同轴插设于法兰和外齿圈内的芯轴，其夹持原理为：以外齿圈的内花键定心、外齿圈下端面定位，并利用螺母压紧外齿圈的上端面，然后插齿加工。该光轴夹具结构简单，但是对于内花键尺寸不同(变动量在0～0.2左右)的外齿圈，需要准备多根外径不同的芯轴，以在内花键尺寸发生变化时，进行更换，夹具更换复杂。[0003]涨心夹具如图2所示，包括用于承载外齿圈的法