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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104117942104117942A(43)申请公布日2014.10.29(21)申请号201310150285.2(22)申请日2013.04.25(71)申请人张家港市斌昌机械有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市金港镇南沙江海南路(72)发明人王斌董昆明王荣宋竹海(51)Int.Cl.B25B11/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种夹紧装置(57)摘要本发明涉及一种夹紧装置,包括底座,底座上固定有第一齿轮和第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合,以实现其同步旋转;第一齿轮上固定有第一连板,并在第一连板的另一端固定有第一夹紧轮;第二齿轮通过第二连板连接有第二夹紧轮,并可与第一夹紧轮配合以实现对T型钢的夹紧调直作用;底座上还设置有气缸,且气缸的伸缩杆与第一连板或者第二连板相连接。本发明所述的夹紧装置2套夹紧装置为一组,当感应到T型钢经过后一道夹紧装置时,气缸打开,通过第一夹紧轮和第二夹紧轮的相互配合可实现对T型钢的夹紧调直的作用,从而顺利进入下一道工序,其解决了T型钢走偏的现象,自动化程度提高,节约人工成本,提高生产效率。CN104117942ACN104792ACN104117942A权利要求书1/1页1.一种夹紧装置,其特征在于:包括底座,所述底座上固定有第一齿轮和第二齿轮,且所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合,以实现其同步旋转;所述第一齿轮上固定有第一连板,并在第一连板的另一端固定有第一夹紧轮;所述第二齿轮通过第二连板连接有第二夹紧轮,并可与第一夹紧轮配合以实现对T型钢的夹紧调直作用;所述底座上还设置有气缸,且所述气缸的伸缩杆与第一连板或者第二连板相连接。2.根据权利要求1所述的夹紧装置,其特征在于:所述底座上设置有固定板,并可用其把底座固定住。2CN104117942A说明书1/2页一种夹紧装置技术领域[0001]本发明涉及一种自动化机械,具体涉及一种适用于夹紧T型钢的夹紧装置。背景技术[0002]目前在对T型钢进行夹紧处理时,由于滚轴尺寸存在误差和T型钢底面不平整等原因,容易出现走偏的现象,从而无法完成与下一道工序对接。发明内容[0003]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种适用于夹紧T型钢的夹紧装置。[0004]为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种夹紧装置,包括底座,所述底座上固定有第一齿轮和第二齿轮,且所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合,以实现其同步旋转;所述第一齿轮上固定有第一连板,并在第一连板的另一端固定有第一夹紧轮;所述第二齿轮通过第二连板连接有第二夹紧轮,并可与第一夹紧轮配合以实现对T型钢的夹紧调直作用;所述底座上还设置有气缸,且所述气缸的伸缩杆与第一连板或者第二连板相连接。[0005]优选的,所述底座上设置有固定板,并可用其把底座固定住。[0006]由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:[0007]本发明所述的夹紧装置在使用的过程中,其2套夹紧装置为一组,当感应到T型钢经过后一道夹紧装置时,气缸打开,通过第一夹紧轮和第二夹紧轮的相互配合可实现对T型钢的夹紧调直的作用,从而顺利进入下一道工序。本发明所述的夹紧装置解决了T型钢走偏的现象,自动化程度提高,节约人工成本,提高生产效率。附图说明[0008]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:[0009]附图1为本发明所述夹紧装置的结构示意图;[0010]附图2为本发明所述夹紧装置的使用状态图;[0011]其中:1、底座;2、第一齿轮;3、第二齿轮;4、第一连板;5、第一夹紧轮;6、第二连板;7、第二夹紧轮;8、气缸;9、伸缩杆;10、固定板;11、支架;12、传感器。具体实施方式[0012]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。[0013]附图1为本发明所述的一种夹紧装置,包括底座1,所述底座1上固定有第一齿轮2和第二齿轮3,且所述第一齿轮2与第二齿轮3之间相互啮合,以实现其同步旋转;所述第一齿轮2上固定有第一连板4,并在第一连板4的另一端固定有第一夹紧轮5;所述第二齿轮3通过第二连板6连接有第二夹紧轮7,并可与第一夹紧轮5配合以实现对T型钢(图中3CN104117942A说明书2/2页未示出)的夹紧调直作用;所述底座1上还设置有气缸8,且所述气缸8的伸缩杆9与第一连板4或者第二连板6相连接。[0014]其中所述底座1上设置有固定板10,并可用其把底座1固定住。[0015]如附图2所述本发明所述的夹紧装置在使用的过程中,其2套夹紧装置为一组,把夹紧装置通过固定板10固定在支架11上,并在支架上安装一传感器12(比如光电传感器