一种平压平压印装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104129154104129154A(43)申请公布日2014.11.05(21)申请号201310157074.1(22)申请日2013.05.02(71)申请人上海伟阳纸业有限公司地址201100上海市闵行区莘浜路89号1A06室(72)发明人程齐(51)Int.Cl.B41F17/38(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种平压平压印装置(57)摘要本发明公开了一种平压平压印装置，包括压印主机、收料辊以及供料辊，所述压印主机由热压装置与冷压装置组成，冷压装置设置在热压装置的正上方，热压装置上设有由金属材料制成的模压板，冷压装置上设有由金属材料制成的压印板，模压板与压印板竖直对应；供料辊通过第一张紧轮与压印主机连接，收料辊通过第二张紧轮与压印主机连接，第一张紧轮与压印主机通过第二张紧轮连接，第二张紧轮与压印主机通过第三张紧轮连接。本发明结构简单，使用方便，且冷压印与热压印同时进行，冷热压印速度快，效率高。CN104129154ACN104295ACN104129154A权利要求书1/1页1.一种平压平压印装置，包括压印主机、收料辊以及供料辊，其特征在于：所述压印主机由热压装置与冷压装置组成，冷压装置设置在热压装置的正上方，热压装置上设有由金属材料制成的模压板，冷压装置上设有由金属材料制成的压印板，模压板与压印板竖直对应；供料辊通过第一张紧轮与压印主机连接，收料辊通过第二张紧轮与压印主机连接，第一张紧轮与压印主机通过第二张紧轮连接，第二张紧轮与压印主机通过第三张紧轮连接。2.根据权利要求1所述的平压平压印装置，其特征在于：所述热压装置内设有激光加热管，激光加热管与模压板连接。3.根据权利要求1所述的平压平压印装置，其特征在于：所述冷压装置内设有制冷管，制冷管与压印板连接。4.根据权利要求1所述的平压平压印装置，其特征在于：所述第二张紧轮与压印主机通过呈竖直布置的第一传动辊与第二从动辊连接。5.根据权利要求4所述的平压平压印装置，其特征在于：所述第一传动辊的外表面上设有橡胶层。6.根据权利要求1所述的平压平压印装置，其特征在于：所述第三张紧轮与压印主机通过呈竖直布置的第二从动辊与第二传动辊连接。7.根据权利要求6所述的平压平压印装置，其特征在于：所述第二传动辊的外表面上设有橡胶层。8.根据权利要求1所述的平压平压印装置，其特征在于：所述第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮以及第二张紧轮形状大小相同。2CN104129154A说明书1/3页一种平压平压印装置技术领域[0001]本发明涉及一种压印装置，特别涉及一种平压平压印装置。背景技术[0002]现有技术中，如专利ZL201010524604.8公开了一种用于纺织领域的热压印装置；它包括本体、固定安装于所述本体中部的压印平台、转动安装于所述本体并且位于所述压印平台两侧的两个导向辊、转动安装于所述本体端部并且位于所述固定支杆一侧的放料辊、转动安装于所述本体端部并且位于所述固定支杆一侧的收料辊、套设于所述收料辊的转动手柄、固定安装于所述本体一侧的固定安装杆、固定安装于所述固定安装杆的汽缸、固定连接于所述汽缸伸缩杆的连接板、连接于所述连接板的压板以及固定安装于所述固定安装杆一侧的系统控制器。该压印装置不能实现冷压印与热压印同时进行，所以压印效果差，效率低。发明内容[0003]针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种结构简单，使用方便，且冷压印与热压印同时进行，冷热压印速度快，效率高的平压平压印装置。[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种平压平压印装置，包括压印主机、收料辊以及供料辊，所述压印主机由热压装置与冷压装置组成，冷压装置设置在热压装置的正上方，热压装置上设有由金属材料制成的模压板，冷压装置上设有由金属材料制成的压印板，模压板与压印板竖直对应；供料辊通过第一张紧轮与压印主机连接，收料辊通过第二张紧轮与压印主机连接，第一张紧轮与压印主机通过第二张紧轮连接，第二张紧轮与压印主机通过第三张紧轮连接。[0005]进一步地，所述热压装置内设有激光加热管，激光加热管与模压板连接。[0006]进一步地，所述冷压装置内设有制冷管，制冷管与压印板连接。[0007]进一步地，所述第二张紧轮与压印主机通过呈竖直布置的第一传动辊与第二从动辊连接。[0008]进一步地，所述第一传动辊的外表面上设有橡胶层。[0009]进一步地，所述第三张紧轮与压印主机通过呈竖直布置的第二从动辊与第二传动辊连接。[0010]进一步地，所述第二传动辊的外表面上设有橡胶层。[0011]进一步地，所述第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮以及第