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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104135827104135827A(43)申请公布日2014.11.05(21)申请号201310161778.6(22)申请日2013.05.04(71)申请人上海盛络建筑工程有限公司地址200070上海市闸北区天目西路547号B座3008室(72)发明人程齐(51)Int.Cl.H05K3/34(2006.01)B23K11/36(2006.01)B23K37/047(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称新型高厚度阻焊机(57)摘要新型高厚度阻焊机,它涉及阻焊机技术领域;它的机架(1)的上端安装电动导轨(2),电动导轨(2)上安装有气缸(3),气缸(3)的活塞杆上安装有真空吸盘(4),放置平台(5)安装在机架(1)上,放置平台(5)的下侧设置有智能控制器(6),两个升降装置(7)安装在机架(1)的底部,升降装置(7)顶部安装有齿条(8),焊接平台(9)的两端安装有齿轮(10),齿轮(10)与齿条(8)相啮合,焊接平台(9)的下侧分别设置有左焊接电极(11)、右焊接电极(12);它能增强抗大电流及高电压能力,并且延长线路板的使用寿命,节约成本。CN104135827ACN10435827ACN104135827A权利要求书1/1页1.新型高厚度阻焊机,其特征在于它包含机架(1)、电动导轨(2)、气缸(3)、真空吸盘(4)、放置平台(5)、智能控制器(6)、升降装置(7)、齿条(8)、焊接平台(9)、齿轮(10)、左焊接电极(11)、右焊接电极(12),机架(1)的上端安装电动导轨(2),电动导轨(2)上安装有气缸(3),气缸(3)的活塞杆上安装有真空吸盘(4),放置平台(5)安装在机架(1)上,放置平台(5)的下侧设置有智能控制器(6),两个升降装置(7)安装在机架(1)的底部,升降装置(7)顶部安装有齿条(8),焊接平台(9)的两端安装有齿轮(10),齿轮(10)与齿条(8)相啮合,焊接平台(9)的下侧分别设置有左焊接电极(11)、右焊接电极(12)。2.根据权利要求1所述的新型高厚度阻焊机,其特征在于所述的焊接平台(9)两端上安装有夹紧装置(91)。2CN104135827A说明书1/2页新型高厚度阻焊机技术领域:[0001]本发明涉及阻焊机技术领域,具体涉及一种新型高厚度阻焊机。背景技术:[0002]常规工艺的阻焊油墨厚度在10-20μm,而这种厚度只能满足一些普通性能线路板要求,而对于厚铜板高电流及高电压类型的板则无法满足需要,容易导致被击穿而造成绝缘不良而短路报废。发明内容:[0003]本发明的目的是提供一种新型高厚度阻焊机,它能增强抗大电流及高电压能力,并且延长线路板的使用寿命,节约成本。[0004]为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用如下技术方案:它包含机架1、电动导轨2、气缸3、真空吸盘4、放置平台5、智能控制器6、升降装置7、齿条8、焊接平台9、齿轮10、左焊接电极11、右焊接电极12,机架1的上端安装电动导轨2,电动导轨2上安装有气缸3,气缸3的活塞杆上安装有真空吸盘4,放置平台5安装在机架1上,放置平台5的下侧设置有智能控制器6,两个升降装置7安装在机架1的底部,升降装置7顶部安装有齿条8,焊接平台9的两端安装有齿轮10,齿轮10与齿条8相啮合,焊接平台9的下侧分别设置有左焊接电极11、右焊接电极12。[0005]所述的焊接平台9两端上安装有夹紧装置91。[0006]本发明的工作原理为:将线路板放置在放置平台5上,通过电动导轨2带动气缸3左移,通过真空吸盘4吸住线路板,将线路板送到焊接平台9上,通过夹紧装置91夹紧,通过左焊接电极11、右焊接电极12阻焊印刷,完成后通过升降装置7上升,带到齿轮10旋转,使焊接平台9旋转,左焊接电极11、右焊接电极12再工作。[0007]本发明能增强抗大电流及高电压能力,并且延长线路板的使用寿命,节约成本。附图说明:[0008]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式:[0009]参看图1,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含机架1、电动导轨2、气缸3、真空吸盘4、放置平台5、智能控制器6、升降装置7、齿条8、焊接平台9、齿轮10、左焊接电极11、右焊接电极12,机架1的上端安装电动导轨2,电动导轨2上安装有气缸3,气缸3的活塞杆上安装有真空吸盘4,放置平台5安装在机架1上,放置平台5的下侧设置有智能控制器6,两个升降装置7安装在机架1的底部,升降装置7顶部安装有齿条8,焊接平台9的两端安装有齿轮10,齿轮10与齿条8相啮合,焊接平台9的下侧分别设置有左焊接电极11、右焊接电极12。3CN10413582