卧式旋转压机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104149374104149374A(43)申请公布日2014.11.19(21)申请号201310173251.5(22)申请日2013.05.13(71)申请人江苏飞达液压成套设备有限公司地址225253江苏省扬州市江都区工业园区(72)发明人刘晓春(74)专利代理机构扬州市锦江专利事务所32106代理人江平(51)Int.Cl.B30B1/32(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称卧式旋转压机(57)摘要卧式旋转压机，涉及旋压机的制造技术领域，包括基座、主机系统、驱动系统，主机系统包括主机底板、四柱式液压机；四柱式液压机包括由左支架、右支架和四根立柱组合而成的框形机架；在右支架朝向左支架的一端设置液压缸，在左支架朝向右支架的一端设置模套；在模套与液压缸活塞杆顶端之间的主机底板上方、于四柱式液压机的两侧对应设置夹紧装置；驱动系统包括转盘轴承、油马达、传动齿轮，所述转盘轴承分别与基座、主机底板通过螺栓连接，转盘轴承的外周设有轮齿，在转盘轴承一侧配合设置传动齿轮，传动齿轮与转盘轴承外周的轮齿啮合，传动齿轮通过油马达驱动。本发明结构简单合理，使用方便，适用于各种需多方位进行压制加工的场合。CN104149374ACN104937ACN104149374A权利要求书1/1页1.卧式旋转压机，其特征在于：包括基座、主机系统、驱动系统，所述主机系统设置在基座上方，所述主机系统包括主机底板、四柱式液压机，所述四柱式液压机横向布置在主机底板的上方；所述四柱式液压机包括由左支架、右支架和四根立柱组合而成的框形机架；在所述右支架朝向左支架的一端设置液压缸，在所述左支架朝向右支架的一端设置模套；在模套与液压缸活塞杆顶端之间的主机底板上方、于四柱式液压机的两侧对应设置夹紧装置；所述驱动系统包括转盘轴承、油马达、传动齿轮，所述转盘轴承分别与基座、主机底板通过螺栓连接，所述转盘轴承的外周设有轮齿，在所述转盘轴承一侧配合设置传动齿轮，所述传动齿轮与转盘轴承外周的轮齿啮合，所述传动齿轮通过油马达驱动。2CN104149374A说明书1/2页卧式旋转压机技术领域[0001]本发明涉及旋压机的制造技术领域。背景技术[0002]液压机是一种用静压来加工金属、塑料、橡胶、粉末制品的机械，在许多工业部门得到广泛的应用。液压机最常见的机型有：四柱式和门机式，其工作方向均是从上向下压制，机架都是固定不动的，工作时只能在一个自由度方向上，在生产线上一个工位上只能完成一道工序内容，对于需要多方位进行压制加工的产品来说很不方便。发明内容[0003]本发明目的在于针对以上问题，提供一种可多方位进行压制加工的卧式旋转压机。[0004]本发明包括基座、主机系统、驱动系统，所述主机系统设置在基座上方，所述主机系统包括主机底板、四柱式液压机，所述四柱式液压机横向布置在主机底板的上方；所述四柱式液压机包括由左支架、右支架和四根立柱组合而成的框形机架；在所述右支架朝向左支架的一端设置液压缸，在所述左支架朝向右支架的一端设置模套；在模套与液压缸活塞杆顶端之间的主机底板上方、于四柱式液压机的两侧对应设置夹紧装置；所述驱动系统包括转盘轴承、油马达、传动齿轮，所述转盘轴承分别与基座、主机底板通过螺栓连接，所述转盘轴承的外周设有轮齿，在所述转盘轴承一侧配合设置传动齿轮，所述传动齿轮与转盘轴承外周的轮齿啮合，所述传动齿轮通过油马达驱动。[0005]本发明通过传动齿轮带动转盘轴承，可以让主机系统在基座上360°旋转，从而进行多方位压制加工，本发明结构简单合理，使用更加方便，适用于各种需多方位进行压制加工的场合。附图说明[0006]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0007]如图1所示，本发明包括基座1、主机系统2、驱动系统3，主机系统2设置在基座1上方，主机系统2包括主机底板2-1、四柱式液压机2-2，四柱式液压机2-2横向布置在主机底板2-1的上方；四柱式液压机2-2包括由左支架2-2-1、右支架2-2-2和四根立柱2-2-3组合而成的框形机架；在右支架2-2-2朝向左支架2-2-1的一端设置液压缸4，在左支架2-2-1朝向右支架2-2-2的一端设置模套5；在模套5与液压缸4活塞杆顶端之间的主机底板2-1上方、于四柱式液压机2-2的两侧对应设置夹紧装置6。[0008]驱动系统3包括转盘轴承3-1、油马达3-2、传动齿轮3-3，转盘轴承3-1分别与基座1、主机底板2-1通过螺栓连接，转盘轴承3-1的外周设有轮齿，在转盘轴承3-1一侧配合3CN104149374A说明书2/2页设置传动齿轮3-3，传动齿轮3-3与转盘轴承3-1外周的轮齿啮