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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104175425104175425A(43)申请公布日2014.12.03(21)申请号201310190426.3(22)申请日2013.05.21(71)申请人鸿富锦精密工业(深圳)有限公司地址518109广东省深圳市宝安区龙华镇油松第十工业区东环二路2号申请人鸿海精密工业股份有限公司(72)发明人许嘉麟(51)Int.Cl.B29C33/38(2006.01)B29L11/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称滚轮模仁及滚轮模仁的制作方法(57)摘要本发明涉及一种滚轮模仁,该滚轮模仁用于成型光学膜片,该滚轮模仁包括有滚轮、形成在滚轮外圆周面的微结构以及形成在微结构表面的类钻碳膜层。本发明还涉及一种该滚轮模仁的制作方法。CN104175425ACN104752ACN104175425A权利要求书1/1页1.一种滚轮模仁,其包括有铜滚轮、形成在该铜滚轮的外圆周面的微结构以及覆盖在该微结构表面的类钻碳膜层。2.如权利要求1所述的滚轮模仁,其特征在于,该类钻碳膜层的厚度为200nm。3.如权利要求1所述的滚轮模仁,其特征在于,该滚轮模仁还包括设置在该铜滚轮相背两端面上的中心轴。4.一种滚轮模仁的制作方法,其包括以下步骤:提供一个铜滚轮;在该铜滚轮的外圆周面形成微结构得到一待镀膜滚轮;利用等离子体辅助化学气相沈积法在该微结构表面沈积类钻碳膜层。5.如权利要求4所述的滚轮模仁的制作方法,其特征在于:利用等离子体辅助化学气相沈积法在该微结构表面沈积该类钻碳膜层的具体方法为:提供具有反应室的溅镀装置,该溅镀装置还包括设置在该反应室内且靠近该反应室顶壁的电极及设置在该反应室内部的平板式喷头,该电极电性连接位于该反应室外部的射频交流电源;将该待镀膜滚轮能够转动地设置于该反应室内并使该待镀膜滚轮位于该电极的下方及使该平板式喷头正对该待镀膜滚轮的该外圆周面,该待镀膜滚轮能绕其自身的中心轴转动,该待镀膜滚轮接地从而使该待镀膜滚轮与该电极之间有一个电势差;使该反应室的气压保持在10-3torr以下,通过该平板式喷头向该反应室输入反应气体与惰性气体,对该电极进行通电产生等离子体环境,并使该待镀膜滚轮绕其中心轴转动以对该待镀膜滚轮进行镀膜。6.如权利要求5所述的滚轮模仁的制作方法,其特征在于:该溅镀装置还包括一抽气出口,用于在镀膜时排除该反应室的废气。7.如权利要求4所述的滚轮模仁的制作方法,其特征在于:该微结构为V沟槽,该V沟槽的深度为50um。8.如权利要求5所述的滚轮模仁的制作方法,其特征在于:该类钻碳膜层的厚度为200nm。9.如权利要求5所述的滚轮模仁的制作方法,其特征在于:该反应气体为乙炔或者甲烷。10.如权利要求5所述的滚轮模仁的制作方法,其特征在于:该电极呈长方体形状,且其长度方向沿该待镀膜滚轮的该中心轴方向延伸。2CN104175425A说明书1/3页滚轮模仁及滚轮模仁的制作方法技术领域[0001]本发明涉及一种滚轮模仁及一种滚轮模仁的制作方法。背景技术[0002]目前光学膜片,如棱镜片的制程是利用超精密雕刻之铜滚轮模仁压印PET(Polyethyleneterephthalate,聚对苯二甲酸类塑料)载体上的紫外树脂后照光固化而成,其中影响良率主要的有三大原因:第一是生产中可能掉落于铜滚轮轮面上的尘粒,因电镀之硬质铜硬度仅约220Hv(维氏硬度),所以当滚轮继续运转时,尘粒便在PET载体与轮面间随之带动,最后造成铜滚轮表面刮伤而导致光学膜片成品光学质量不良;第二是脱模时树脂容易在铜滚轮上形成残胶,虽然可藉由添加脱模剂于紫外胶配方中来克服,但此抗沾粘的效果却也降低固化后的树脂胶体对PET载体的附着性,最后降低百格试验等级;第三由于滚轮材质为铜材,暴露于大气环境容易形成氧化铜,当氧化层面积增大时将造成微结构破坏,最后滚轮报废也须重新进行雕刻。发明内容[0003]有鉴于此,有必要提供一种能克服上述不足的滚轮模仁以及滚轮模仁的制作方法。[0004]一种滚轮模仁,该滚轮模仁用于成型光学膜片,该滚轮包括有滚轮、形成在滚轮外圆周面的微结构以及形成在微结构表面的类钻碳膜层。[0005]一种滚轮模仁的制作方法,其包括以下步骤:提供一个滚轮;在该滚轮表面形成微结构;及利用等离子体化学气相沈积法在该微结构表面沈积一层类钻碳膜层。[0006]综上所述,本发明的滚轮模仁及滚轮模仁的制作方法通过在铜滚轮的微结构上覆盖类钻碳薄膜,有以下优点:第一,克服了铜滚轮易被氧化的不足,增加了滚轮模仁的抗氧化能力;第二,由于类钻碳薄膜的高硬度,增加了滚轮模仁表面的抗刮性,第三,由于类钻碳膜层的低摩擦系数可避免U