回转式多级高速辊压磨机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104174465104174465A(43)申请公布日2014.12.03(21)申请号201310190754.3(22)申请日2013.05.22(71)申请人红河州天远机械有限公司地址650041云南省红河哈尼族彝族自治州蒙自市人民西路146号(72)发明人王雄(51)Int.Cl.B02C15/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称回转式多级高速辊压磨机(57)摘要回转式多级高速辊压磨机，涉及的是卧置辊磨的技术领域，其特征在于卧置回转筒体采用卧置的方式，可进行高速转动且无临界转速限制，并带动各级磨辊自转，其主要靠两组托圈支撑于四组托轮组上；压轮组设置有四组，并置于托圈上部；多级磨辊组合体，以串联的方式轴向固定于磨辊固定轴上，磨辊固定轴，其两端支架上方设置液压（或螺杆）调节装置；磨辊间螺旋板，设置于各级磨辊前后方及相邻两级磨辊间；液压（或螺杆）调节装置，可施压磨辊固定轴，在磨机启动时通过上调磨辊固定轴提起全部磨辊，降低磨机的启动负荷。因此本发明是集球磨机及雷蒙磨的优点于一体，既有球磨机回转式筒体的特点，又有雷蒙磨磨辊高压高速碾压粉磨物料的优点。CN104174465ACN104765ACN104174465A权利要求书1/1页1.回转式多级高速辊压磨机，其特征在于采用多级磨盘和多级磨辊组合体组合，主要由进料口（1）、压轮组（2）、抽风管（3）、液压（或螺杆）调节装置（4）、头尾端支架（5）、卧置回转筒体（6）、底部机架（7）、传动部分（8）、后部密封尾箱（9）、尾部出料口（10）、托轮组（11）、筒体托圈（12）、筒体大齿圈（13）、回转筒体（14）、多级磨辊组合体（15）、磨环（16）、磨辊固定轴（17）、磨辊间螺旋板（18）、磨辊加压弹簧（19）、磨辊后部刮料组件（20）、磨辊前部刮料组件（21）构成。2.如权利要求1所述的回转式多级高速辊压磨机，其特征是所述的卧置回转筒体（1），其特征在于采用卧置，可进行高速转动且无临界转速限制，并带动各级磨辊自转，其主要靠两组筒体托圈（12）支撑于四组托轮组（11）上。3.如权利要求1所述的回转式多级高速辊压磨机，其特征是所述的压轮组（2），其特征在于压轮组（11）设置有四组，并置于筒体托圈（12）上部。4.如权利要求1所述的回转式多级高速辊压磨机，其特征是所述的抽风管（3），其特征在于抽风管（3）设置于卧置回转筒体（6）的后部密封尾箱（9）可连接至后面选粉工段的引风机上，使卧置回转筒体（6）内产生负压，在粉磨过程中防止粉尘外流，保护设备周围空气环境。5.如权利要求1所述的回转式多级高速辊压磨机，其特征是所述的多级磨辊组合体（15），其特征在于磨辊组合体是多级的（见图3），并串联轴向固定于磨辊固定轴上（17）；其主要由轴承座及密封组合（15-1）、磨辊体（15-2）、下支架（15-3）、上支架（15-4）及加压弹簧（19）组成。6.如权利要求5所述的回转式多级高速辊压磨机，其特征是所述的磨辊体（15-2），其特征在于磨辊体（15-2）的外圆镶套有高耐磨材料外环，工作中磨损后只需更换外环，轴承座及密封组合15-1中，轴承密封采用骨架油封、毛毡及填料三级密封，确保在粉尘环境中工作的轴承得以正常运行使用。7.如权利要求1所述的回转式多级高速辊压磨机，其特征是所述的磨辊固定轴（17），其特征在于磨辊固定轴（17）两端支架上方设置液压（或螺杆）调节装置（4）。8.如权利要求1所述的回转式多级高速辊压磨机，其特征是所述的磨辊间螺旋板（18），其特征在于磨辊间螺旋板（18）设置于各级磨辊前后方及相邻两级磨辊间，既能使物料平整进入磨辊与磨环间碾压又能使物料在筒体内轴向移动流向下一级粉磨。9.如权利要求1所述的回转式多级高速辊压磨机，其特征是所述的液压（或螺杆）调节装置（4），其特征在于可设置于底部机架（7）上，施压辊磨固定轴（17），在磨机启动时通过上调磨辊固定轴（17）提起全部磨辊，降低磨机的启动负荷。2CN104174465A说明书1/3页回转式多级高速辊压磨机技术领域[0001]本专利用属于矿山、冶金、建材等固体物料粉磨用的卧置辊磨的技术领域，替代了传统的球磨及雷蒙磨用于矿山、冶金、建材等行业的磨粉及磨浆工艺，具体涉及一种回转式多级高速辊压磨机。背景技术[0002]现有传统的球磨机受其临界转速的限制，不能提高其工作转速，在工作状态时钢球间为点接触，工作能效低、噪声大。采用雷蒙磨结构上磨环与磨辊直立布置的压磨机，铲刀铲起的物料大部分不易进入磨环与磨辊间进行粉磨磨辊及梅花支架的自重不用于碾压物料。设备能效低，单位台时产量少。[00