一种管道旋转射流喷冲装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104338717104338717A(43)申请公布日2015.02.11(21)申请号201310338815.6(22)申请日2013.08.06(71)申请人中国石油化工集团公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院(72)发明人史永晋李广军于丽萍李森郭强徐增强任红伟(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司37107代理人侯华颂(51)Int.Cl.B08B9/053(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种管道旋转射流喷冲装置(57)摘要本发明涉及一种管道旋转射流喷冲装置，包括推进机构和喷嘴、供水管线，其中推进机构是在加热器的前后端分别径向均布两个以上的滚轮；在加热器的前端连接热水导流管、喷嘴导管和喷嘴，加热器的末端设有与供水管线连接的供水接口和与外接电源连接的供电插件；加热器的内腔设置有电加热管，热水导流管和供水接口均与加热器内腔贯通。该机构采用高压供水、电流加热、多嘴射流喷冲、涡流旋转自动推进方式，经水泵供来的高压水至电流加热箱加热至多方向的喷嘴产生涡流旋转向前推进；在自动行进的同时，多方向喷嘴的热水对输油管道内壁起到冲洗的最佳效果。该机构使得输油管道内壁附着物不受管道距离的限制，结构紧凑、操动方便，实用性强，可降低清洗成本。CN104338717ACN104387ACN104338717A权利要求书1/1页1.一种管道旋转射流喷冲装置，包括推进机构和装置在推进机构上的喷嘴、供水管线，其特征是：所述的推进机构是在加热器的前后端分别径向均布两个以上的滚轮；在加热器的前端连接热水导流管、喷嘴导管和喷嘴，加热器的末端设有与供水管线连接的供水接口和与外接电源连接的供电插件；加热器的内腔设置有电加热管，热水导流管和供水接口均与加热器内腔贯通。2.根据权利要求1所述的管道旋转射流喷冲装置，其特征是：热水导流管圆柱表面上均布加工有三个断面，每个断面径向均布三个喷嘴导管。3.根据权利要求2所述的管道旋转射流喷冲装置，其特征是：在每个喷嘴导管的纵身分别加工有若干个孔，在每个孔中分别安装不同方向的喷嘴，在每个喷嘴导管的外端设有旋转喷嘴。4.根据权利要求1或2、3所述的管道旋转射流喷冲装置，其特征是：加热器为圆筒体，均布在加热器前后端的滚轮分别为三个，滚轮通过轮轴连接在轮座上，再由轮座连接在加热器上。5.根据权利要求4所述的管道旋转射流喷冲装置，其特征是：轮轴与轮座插接配合，之间通过弹簧和调节螺母构成径向伸缩结构。6.根据权利要求5所述的管道旋转射流喷冲装置，其特征是：加热器的前、后端圆周边沿分别均布焊接有三组凹形块，与轮座上设有的凸形块安装面形成嵌入连接。7.根据权利要求6所述的管道旋转射流喷冲装置，其特征是：在加热器供水接口处或者在热水导流管中设置增压泵。2CN104338717A说明书1/3页一种管道旋转射流喷冲装置[0001]技术领域：本发明涉及管道内壁清洗设备领域，具体是一种管道旋转射流喷冲装置，特别适用于输油管道的清洗。[0002]技术背景：目前，石油勘探开发领域的输油管道内壁清洗方式主要有三种：一种是机械高压胶管射流冲刷；第二种是采用高压射流推动钢球进行清洗管道；第三种是采用PIG清管器。采用机械高压胶管射流冲刷的方式是由高压水泵、高压胶管、射流喷头组成，靠水的后推动喷头自行前进；其缺点：清洗的距离短，由于喷头和喷嘴在高温、高压力工作，造成元件易损快，清洗成本高。采用高压射流水流推动钢球进行清洗管道的方式是由高压水泵、管道钢球组成，即从泵站放入清管球或其它类型的清管器械，利用泵输送的液体流在管内产生压差，使管道内壁沉积物清除并随液体输走；其缺点：钢球小了清洗不彻底，钢球大了行进1km以上后高压水泵压力增高，造成高压水泵电机发热，易于烧坏电机；该方式无法有效的清除管道内壁以及腐蚀点及裂纹内的附着污物。采用PIG清管器,靠流体或者气体压差推动前进，用本身携带的钢刷或刮板进行清除；其缺点是其采用机械挤压原理形成缝隙，这种喷射无方向性和目的性，清除效果差，清洗效率低。[0003]综合上述目前采用这几种输油管道内壁清洗方式，分别存在着清洗距离短、高压水泵压力增高造成泵电机发热、元件易损、清洗效果差、效率低等弊端。[0004]发明的内容：本发明的目的就是针对现有技术存在的问题，提出一种清洗管道清除效果好、易损件少、效率高、操动方便，降低清洗成本的管道旋转射流喷冲装置。[0005]本发明是这样实现的：一种管道旋转射流喷冲装置，包括推进机构和装置在推进机构上的喷嘴、供水管线，其中：所述的推进机构是在加热器的前后端分别径