皮革整平机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104342509104342509A(43)申请公布日2015.02.11(21)申请号201310313009.3(22)申请日2013.07.24(71)申请人陈小波地址644000四川省宜宾市翠屏区中元路114号(72)发明人陈小波(51)Int.Cl.C14B1/34(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称皮革整平机(57)摘要本发明公开了一种皮革整平机，包括机箱（1），机箱（1）包括有电热箱（2）和底座（7），所述底座（7）上设置有内部中空的载物台（9），载物台（9）上端和侧壁均设有缺口，所述载物台（9）内部设有定位块（6），定位块（6）上端中部设有弧形凹槽，弧形凹槽内放置有滚轮（8），滚轮（8）圆周面正对且伸出载物台（9）上端缺口；所述电热箱（2）侧壁外端设有压杆（4），压杆（4）底端通过螺栓（5）连接有压头（10）且压头（10）正对滚轮（8）设置。本发明设计的这种皮革整平机，可极好的保护皮革，同时压头可拆卸，保护性和安全性好，效率高。CN104342509ACN1043259ACN104342509A权利要求书1/1页1.皮革整平机，包括机箱（1），机箱（1）包括有电热箱（2）和底座（7），其特征在于：所述底座（7）上设置有内部中空的载物台（9），载物台（9）上端和侧壁均设有缺口，所述载物台（9）内部设有定位块（6），定位块（6）上端中部设有弧形凹槽，弧形凹槽内放置有滚轮（8），滚轮（8）圆周面正对且伸出载物台（9）上端缺口；所述电热箱（2）侧壁外端设有压杆（4），压杆（4）底端通过螺栓（5）连接有压头（10）且压头（10）正对滚轮（8）设置。2.根据权利要求1所述的皮革整平机，其特征在于：所述电热箱（2）在压杆（4）上部端还套合有保护板（3）。3.根据权利要求2所述的皮革整平机，其特征在于：保护板（3）通过螺钉固定在电热箱（2）侧壁上端。4.根据权利要求1所述的皮革整平机，其特征在于：所述压头（10）呈方形结构。5.根据权利要求4所述的皮革整平机，其特征在于：所述压头（10）的四个竖直面内均设有所述螺栓（5），且任一面内均设有两个所述螺栓（5）。6.根据权利要求1所述的皮革整平机，其特征在于：所述滚轮（8）材质为石英砂或耐磨橡胶。2CN104342509A说明书1/2页皮革整平机技术领域[0001]本发明涉及一种平整机，更具体的说是涉及一种制鞋厂用于制鞋皮革除皱的皮革平整机。背景技术[0002]制鞋皮革在加工前需要将有褶皱、不平整的皮革整平方可用于皮革切割加工；以往皮革平整机的压头与压杆采用的是一体结构，当压头有磨损时只有全部更换，成本高；同时以往的皮革平整机在下方设置弧形块从而提供一个压面，当牵引皮革时由于摩擦可能将皮革磨损甚至扯断，极易损坏皮革，皮革的保护性较差。发明内容[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供了一种皮革平整机，解决了以往皮革平整时易损坏、压头不可更换的问题。[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：皮革整平机，包括机箱，机箱包括有电热箱和底座，所述底座上设置有内部中空的载物台，载物台上端和侧壁均设有缺口，所述载物台内部设有定位块，定位块上端中部设有弧形凹槽，弧形凹槽内放置有滚轮，滚轮圆周面正对且伸出载物台上端缺口；所述电热箱侧壁外端设有压杆，压杆底端通过螺栓连接有压头且压头正对滚轮设置。电热箱内的加热装置与压头连接，对压头进行加热，当平整机使用时，预先将压头加热到所需温度，将需除皱的制鞋皮革放置在压头和滚轮之间的间隙内，工作人员缓慢拉动制鞋皮革进行除皱，在压头和滚轮的挤压力、温度的共同作用下完成除皱；皮革在拉动除皱过程中，滚轮可以随皮革滚动，无需使用较大力即可轻松拉动，不会因用力过重而拉断皮革，对皮革的保护性好；当压头使用时间较长后其下端压面易出现磨损，从而影响平整效果，此时只需更换压头即可，无需更换压杆，极大的降低了成本。[0005]所述电热箱在压杆上部端还套合有保护板。保护板用于将压杆保护在内，由于压头带热会将热量传递到压杆，保护板能够保护工作人员不被意外烫伤。[0006]保护板通过螺钉固定在电热箱侧壁上端。保护板采用螺钉固定方式固定方便拆卸和观察电热箱内部情况。[0007]所述压头呈方形结构。压头采用方形结构用于增大平整面的面积和提高平整效果。[0008]所述压头的四个竖直面内均设有所述螺栓，且任一面内均设有两个所述螺栓。为保证压头的下端压面水平，所以压头需要保证四面受力平衡，所以压头四个竖直面的任一面内均设有螺栓，而每个面均设置两个螺栓用于压头承受压杆的轴向压力。[0009]所述滚轮材质为石英砂或耐磨橡胶