卷筒状片材.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104349881104349881A(43)申请公布日2015.02.11(21)申请号201380027864.6代理人葛凡(22)申请日2013.05.27(51)Int.Cl.B29C43/24(2006.01)(30)优先权数据2012-1251572012.05.31JPB29C47/08(2006.01)2012-1479772012.06.29JPB29K105/16(2006.01)2012-1685982012.07.30JPB29L7/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.11.27(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2013/0646612013.05.27(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/180069JA2013.12.05(71)申请人日东电工株式会社地址日本大阪府(72)发明人丰田英志小田高司松冈裕介大野博文中林克之(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021权权利要求书1页利要求书1页说明书25页说明书25页附图10页附图10页(54)发明名称卷筒状片材(57)摘要本发明提供一种卷筒状片材(60)，其含有粒子及树脂成分，粒子的配合比例超过30体积％。另外，卷筒状片材(60)利用变形搬送工序及间隙通过工序制造，所述变形搬送工序是使用具备一对齿轮(32)的齿轮结构体(4)，使含有粒子和树脂成分的组合物一边沿齿轮(32)的旋转轴线方向变形一边搬送，所述间隙通过工序是在变形搬送工序之后，一边利用移动辊(51)支承并搬送片材(7)，一边使之通过移动辊(51)与突出部(63)之间的间隙。CN104349881ACN104398ACN104349881A权利要求书1/1页1.一种卷筒状片材，其特征在于，含有粒子及树脂成分，所述粒子的配合比例超过30体积％，所述卷筒状片材以卷筒状卷绕。2.根据权利要求1所述的卷筒状片材，其特征在于，利用变形搬送工序及间隙通过工序制造，所述变形搬送工序是使用具备一对齿轮的齿轮结构体，使含有所述粒子和所述树脂成分的组合物一边沿所述齿轮的旋转轴线方向变形一边搬送，所述间隙通过工序是在所述变形搬送工序之后，一边利用移动支承体支承并搬送所述组合物，一边使之通过所述移动支承体、与相对于所述移动支承体设有间隙地对置配置的刮刀之间的所述间隙。3.根据权利要求2所述的卷筒状片材，其特征在于，在所述间隙通过工序中通过的所述组合物在50～250℃的温度区域中具有达到5.0×104Pa以下的剪切应力。4.根据权利要求1～3中任一项所述的卷筒状片材，其特征在于，宽度为200mm以上。5.根据权利要求1所述的卷筒状片材，其特征在于，所述卷筒状片材是含有粒子的卷筒状片材，所述树脂成分含有环氧树脂组合物和/或酚醛树脂。6.根据权利要求5所述的卷筒状片材，其特征在于，宽度为200mm以上。7.根据权利要求5所述的卷筒状片材，其特征在于，所述粒子的最大长度的平均值为0.1μm以上1000μm以下。8.根据权利要求5所述的卷筒状片材，其特征在于，25℃的拉伸弹性模量为0.1GPa以上20GPa以下。9.根据权利要求5所述的卷筒状片材，其特征在于，所述密封片的厚度为100μm以上。2CN104349881A说明书1/25页卷筒状片材技术领域[0001]本发明涉及一种卷筒状片材，具体而言，涉及一种含有粒子和树脂成分的卷筒状片材。背景技术[0002]以往，研究过各种由含有粒子和树脂成分的组合物来制造片材的方法。[0003]例如，提出过如下的方法，即，将氮化硼粒子和分散它的树脂成分混合而制备组合物，对该组合物用平板进行热压制，制作出压制片材后，将它们层叠，得到导热性片材(例如参照下述专利文献1。)的方法。[0004]现有技术文献[0005]专利文献1：日本特开2012－039060号公报发明内容[0006]发明的概要[0007]发明所要解决的问题[0008]但是，专利文献1中记载的方法中，由于是要每次压制组合物的间歇生产方式，因此所制造的片材是一边为短尺寸的平板状片材。如果将此种短尺寸的片材以平板状片材的状态载置并保管，则不仅需要很多的保管空间，而且在运输性的方面也不利。[0009]本发明的目的在于，提供一种以高配合比例含有粒子、并且保管性及运输性优异的卷筒状片材。[0010]用于解决问题的方法[0011]为了达成上述目的，本发明的卷筒状片材的特征在于，含有粒子及树脂成分，所述粒子的配合比例超过30体积％。[0012]另外，本发明的片材优选利用变形搬送工序及间隙通过工序制造，所述变形搬送工序是使用具备一对齿轮的齿轮结构体，使含有所述粒子和所述树脂成分的组合物一边