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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104416031A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.03.18(21)申请号201310382469.1(22)申请日2013.08.29(71)申请人黄石华信机械设备有限公司地址435000湖北省黄石市团城山开发区杭州西路149#(72)发明人黄俊何从磊(74)专利代理机构黄石市三益专利商标事务所42109代理人饶建华(51)Int.Cl.B21D11/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种折弯机后挡料止规装置(57)摘要本发明涉及钣金加工设备改进技术,是一种折弯机后挡料止规装置,具有挡料块,挡料块安装在一个升降座上,其特征是:所述升降座上开有前后两个通孔,在前通孔中固定装有螺母配装传动丝杆,后通孔穿装在一根垂直导向柱上,在导向柱的上下两端分别固定装有顶板和底座,在顶板上开有与升降座上的前通孔同轴布置的轴孔,轴孔支承传动丝杆的上端光杆部,传动丝杆的上端并延伸出顶板的外部安装挡圈及转动手轮;本发明解决了现有折弯机上的后挡料止规装置,操作不方便,调节精度差,加工精度要求高等问题,提供一种新型折弯机后挡料止规装置。CN104416031ACN104416031A权利要求书1/1页1.一种折弯机后挡料止规装置,具有挡料块,挡料块安装在一个升降座上,其特征是:所述升降座上开有前后两个通孔,在前通孔中固定有螺母配装传动丝杆,后通孔穿装在一根垂直导向柱上,在导向柱的上下两端分别固定装有顶板和底座,在顶板上开有与升降座上的前通孔同轴布置的轴孔,轴孔支承传动丝杆的上端光杆部,传动丝杆的上端并延伸出顶板的外部安装挡圈及转动手轮。2.根据权利要求1所述的一种折弯机后挡料止规装置,其特征是:所述挡料块是由活动挡块与固定挡块连接而成,固定挡块安装在升降座上。3.根据权利要求1所述的一种折弯机后挡料止规装置,其特征是:所述升降座上的后通孔与导向柱之间采用键、槽垂直导向连接。4.根据权利要求1所述的一种折弯机后挡料止规装置,其特征是:在升降座上正对导向柱装有锁紧星形把手。5.根据权利要求1所述的一种折弯机后挡料止规装置,其特征是:所述导向柱下端的底座前端设有止挡台阶,后端通过压板及压紧星形把手紧固安装在后挡料横梁上。2CN104416031A说明书1/2页一种折弯机后挡料止规装置技术领域[0001]本发明涉及钣金加工设备改进技术,尤其是一种折弯机后挡料止规装置。背景技术[0002]普通液压折弯机后挡料机构中的挡料止规装置,是定位板料,保证工件轮廓精度的必须部件。一般挡料止规装置中的挡料块需根据折弯工件形状和尺寸不同能够上、下移动至合适的高度位置。目前普通液压折弯中后挡料止规装置有两种形式:L形板式挡料止规(参见图1)和三杆式挡料止规(参见图2、3)。L形板式挡料止规虽然制作成本较低、零件少、结构简单,但其缺点也非常明显:首先因其活动挡料板与其连接的升降板用螺钉固定在挡料横梁上,不能很方便的上、下移动挡料块,操作人员需松开螺钉后手动将挡料块移至合理高度,以至其定位高度容易超差;其次因其结构原因,刚度也很差。三杆式挡料止规采用一根梯形丝杆传动,两根并列于丝杆两边的光杆导向的结构组成。虽然可以方便的调节活动挡料板的高度位置,但由于要保证三杆的平行度,相关零件加工精度要求高,且很难保证,对装配也有很高的要求,经常会出现转不动的现象,其结购刚性也不适合较大吨位的折弯机。发明内容[0003]本发明的目的就是要解决现有折弯机挡料止规装置操作不方便,调节精度差,加工精度要求高等问题,提供一种新型折弯机后挡料止规装置。[0004]本发明的具体方案是:一种折弯机后挡料止规装置,具有挡料块,挡料块安装在一个升降座上,其特征是:所述升降座上开有前后两个通孔,在前通孔中固定有螺母配装传动丝杆,后通孔穿装在一根垂直导向柱上,在导向柱的上下两端分别固定装有顶板和底座,在顶板上开有与升降座上的前通孔同轴布置的轴孔,轴孔支承传动丝杆的上端光杆部,传动丝杆的上端并延伸出顶板的外部安装挡圈及转动手轮。[0005]本发明中所述挡料块是由活动挡块与固定挡块连接而成,固定挡块安装在升降座上。[0006]本发明中所述升降座上的后通孔与导向柱之间采用键、槽垂直导向连接。以保证升降座准确执行垂直升降。[0007]本发明中在升降座上正对导向柱装有锁紧星形把手。以保证调整工作完成后,对挡料块位置起锁紧作用。[0008]本发明中所述导向柱下端的底座前端设有止挡台阶,后端通过压板及压紧星形把手紧固安装在后挡料横梁上。[0009]本发明具有以下优点:1.相对于三杆式挡料指规,一根导向轴的结构只要考虑主轴与底座相对方向垂直即可,丝杆下端呈自由状态,只起传动作用,不与导向轴