高位放线架爬行机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104492857A(43)申请公布日2015.04.08(21)申请号201510004689.X(22)申请日2015.01.06(71)申请人无锡常欣科技股份有限公司地址214028江苏省无锡市新区旺庄城南路209号(72)发明人庄鸣裴尤青(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.B21C47/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称高位放线架爬行机构(57)摘要本发明涉及一种高位放线架，具体的说是高位放线架爬行机构，属于金属放线技术领域。其包括爬行机架，爬行机架中部设有压线轮轴，压线轮轴上通过轴承连接压线轮。爬行机架一侧固定定位架，定位架内设有定位杆，定位杆上设有定位块，定位杆上设有弹簧，弹簧前端接触定位块，后端接触定位架内壁。本发明结构简单、紧凑、合理，在拉丝过程发生断线时能够保证拉丝机的安全，避免设备的损坏。CN104492857ACN104492857A权利要求书1/1页1.一种高位放线架爬行机构，包括爬行机架（1），其特征是：爬行机架（1）中部设有压线轮轴（9），压线轮轴（9）上通过轴承连接压线轮（10）；爬行机架（1）一侧固定定位架（4），定位架（4）内设有定位杆（6），定位杆（6）上设有定位块（11），定位杆（6）上设有弹簧（5），弹簧（5）前端接触定位块（11），后端接触定位架（4）内壁。2.如权利要求1所述的高位放线架爬行机构，其特征是：所述爬行机架（1）左右两侧分别设有一个配重杆（2），每个配重杆（2）上连接多个配重块（3）。3.如权利要求1所述的高位放线架爬行机构，其特征是：所述定位架（4）两端分别连接第一盖板（7）和第二盖板（8）。2CN104492857A说明书1/2页高位放线架爬行机构技术领域[0001]本发明涉及一种高位放线架，具体的说是高位放线架爬行机构，属于金属放线技术领域。背景技术[0002]在金属拉丝生产过程中，金属拉丝机的放线机构采用工字轮放线，工字轮因自重具有较大阻力，从工字轮放线开始时的满轴到空轴，该阻力不断变小，使得金属丝在放线过程中产生由大到小的动态张力，从而使金属丝的伸长不均匀；同时高速放线时金属丝容易断线，由于惯性作用造成大量金属丝放出形成混线，既浪费了原料又造成生产的停滞。[0003]现有技术中，一般采用高位放线机构替代工字轮进行放线。传统的高位放线机构通过收线机的动力被动放线，当在进线的金属丝断裂时，爬行部件沿着立柱往上运动到断线行程开关处，触发断线行程开关控制机器停止运转，这就避免了混线，但其在具体响应的时候，爬行部件响应时间慢，容易发生故障；而且在机器停止运转后，爬行部件不容易回位，若需要再次运行设备，其操作过程较为麻烦，造成使用不便。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种高位放线架爬行机构，在拉丝过程发生断线时能够保证拉丝机的安全，避免设备的损坏。[0005]按照本发明提供的技术方案，高位放线架爬行机构包括爬行机架，其特征是：爬行机架中部设有压线轮轴，压线轮轴上通过轴承连接压线轮；爬行机架一侧固定定位架，定位架内设有定位杆，定位杆上设有定位块，定位杆上设有弹簧，弹簧前端接触定位块，后端接触定位架内壁。[0006]进一步的，爬行机架左右两侧分别设有一个配重杆，每个配重杆上连接多个配重块。[0007]进一步的，定位架两端分别连接第一盖板和第二盖板。[0008]本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明结构简单、紧凑、合理，在拉丝过程发生断线时能够保证拉丝机的安全，避免设备的损坏。附图说明[0009]图1为本发明主视图。[0010]图2为本发明俯视图。[0011]附图标记说明：1-爬行机架、2-配重杆、3-配重块、4-定位架、5-弹簧、6-定位杆、7-第一盖板、8-第二盖板、9-压线轮轴、10-压线轮、11-定位块。具体实施方式3CN104492857A说明书2/2页[0012]下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1~2所示，本发明主要包括爬行机架1，爬行机架1中部设有压线轮轴9，压线轮轴9上通过轴承连接压线轮10。[0013]爬行机架1一侧固定定位架4，定位架4内设有定位杆6，定位杆6上设有定位块11。定位杆6上设有弹簧5，弹簧5前端接触定位块11，后端接触定位架4内壁，弹簧5的弹力能够使定位杆6回位。所述定位架4两端分别连接第一盖板7和第二盖板8。[0014]所述爬行机架1左右两侧分别设有一个配重杆2，每个配重杆2上连接多个配重块3。[0015]本发明的工作原理是：在放线时线材打结，钢丝不能从顶部滚轮引导下来，后面的拉丝机还在运转，为了保证钢丝不断裂。前端钢丝带