凸轮驱动式轴类工件压紧夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104511761A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.15(21)申请号201310444300.4(22)申请日2013.09.26(71)申请人西安众智惠泽光电科技有限公司地址710075陕西省西安市高新区高新路86号领先时代广场B座(72)发明人侯鹏(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称凸轮驱动式轴类工件压紧夹具(57)摘要本发明公开了一种凸轮驱动式轴类工件压紧夹具，包括底板、动力箱、V形垫块和V形压紧头，还包括用于驱动推杆在水平方向前后移动的凸轮；所述底板上侧通过L形支板一和L形支板二滑动安装有所述推杆，所述推杆中部固定安装有滚轮架，所述滚轮架上设置有与所述凸轮配合使用的滚轮，所述推杆一端固定安装有所述V形压紧头，所述推杆上位于所述V形压紧头和所述L形支板二之间位置固定设置有弹簧挡盘，所述弹簧挡盘与所述L形支板二之间设置有压紧弹簧。本发明具有以下特点：设计合理，自动化程度高，操作简单方便，劳动强度低，使用寿命长，适用范围广，生产成本低，便于推广使用。CN104511761ACN104511761A权利要求书1/1页1.一种凸轮驱动式轴类工件压紧夹具，包括底板（2）、固定安装在所述底板（2）上侧的动力箱（3）、通过L形挡板（6）固定安装在所述底板（2）一端上侧的V形垫块（5）以及与所述V形垫块（5）配合用于压紧工件（7）的V形压紧头（8），其特征在于：还包括固定安装在所述动力箱（3）动力输出轴上用于驱动推杆（11）在水平方向前后移动的凸轮（12）；所述底板（2）上侧通过相互平行的L形支板一（1）和L形支板二（4）滑动安装有推杆（11），所述推杆（11）中部固定安装有滚轮架（13），所述滚轮架（13）上设置有与所述凸轮（12）配合使用的滚轮（14），所述推杆（11）一端固定安装有所述V形压紧头（8），所述推杆（11）上位于所述V形压紧头（8）和所述L形支板二（4）之间位置固定设置有弹簧挡盘（9），所述弹簧挡盘（9）与所述L形支板二（4）之间设置有压紧弹簧（10）。2.按照权利要求1所述的凸轮驱动式轴类工件压紧夹具，其特征在于：所述L形支板一（1）、所述L形支板二（4）和所述L形挡板（6）均焊接或通过螺栓固定安装在所述底板（2）上侧。3.按照权利要求1所述的凸轮驱动式轴类工件压紧夹具，其特征在于：所述V形压紧头（8）铆接或通过螺纹固定安装在所述推杆（11）端部。2CN104511761A说明书1/2页凸轮驱动式轴类工件压紧夹具技术领域[0001]本发明属于机械加工技术领域，涉及一种压紧夹具，具体涉及一种用于轴类工件加工的凸轮驱动式压紧夹具。背景技术[0002]目前，在轴类工件的机械加工过程中，由于轴类工件外轮廓具有一定的弧度，最常用的装夹工具是三爪卡盘。三爪卡盘是由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件，但是三爪卡盘使用久了，卡盘就会出现磨损，三爪也会呈现喇叭口状，使三爪偏离卡盘中心，另外操作者在使用三爪卡盘时，必须采用手工进行夹紧工件，无法自动完成，操作者劳动强度大，自动化程度低，生产效率低。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种凸轮驱动式轴类工件压紧夹具，其设计合理，自动化程度高，操作简单方便，劳动强度低，使用寿命长，适用范围广，生产成本低，便于推广使用。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种凸轮驱动式轴类工件压紧夹具，包括底板、固定安装在所述底板上侧的动力箱、通过L形挡板固定安装在所述底板一端上侧的V形垫块以及与所述V形垫块配合用于压紧工件的V形压紧头，其特征在于：还包括固定安装在所述动力箱动力输出轴上用于驱动推杆在水平方向前后移动的凸轮；所述底板上侧通过相互平行的L形支板一和L形支板二滑动安装有推杆，所述推杆中部固定安装有滚轮架，所述滚轮架上设置有与所述凸轮配合使用的滚轮，所述推杆一端固定安装有所述V形压紧头，所述推杆上位于所述V形压紧头和所述L形支板二之间位置固定设置有弹簧挡盘，所述弹簧挡盘与所述L形支板二之间设置有压紧弹簧。[0005]上述的凸轮驱动式轴类工件压紧夹具，其特征在于：所述L形支板一、所述L形支板二和所述L形挡板均焊接或通过螺栓固定安装在所述底板上侧。[0006]上述的凸轮驱动式轴类工件压紧夹具，其特征在于：所述V形压紧头铆接或通