一种橡胶混炼罐.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104511977A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.15(21)申请号201310465148.8(22)申请日2013.09.29(71)申请人天津市靖隆纺织橡胶有限公司地址300270天津市滨海新区（大港）万象路58号(72)发明人杨道平杨文(74)专利代理机构天津市新天方有限责任专利代理事务所12104代理人李桂英(51)Int.Cl.B29B7/18(2006.01)B29B7/82(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种橡胶混炼罐(57)摘要一种橡胶混炼罐，包括罐身主体、电机、皮带轮，所述罐身主体侧壁顶部设置有进料口，所述罐身主体侧壁底部设置有出料口；所述罐身主体底部内壁设置有加热器；所述罐身主体侧壁设置有控制器，该控制器与加热器电连接；所述罐身主体顶部设置有转盘，该转盘顶面中心设置有传动轴，该传动轴与电机通过皮带轮连接；所述转盘底面设置有若干指向罐身主体底面的连接杆，任意所述连接杆底部均设置有搅拌桨，任意所述搅拌桨均与其所在的连接杆固定连接。本发明的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够做到加热均匀、搅拌充分，使橡胶充分与助剂混合改性，达到要求的生产标准，降低生产成本，提升生产效率。CN104511977ACN104511977A权利要求书1/1页1.一种橡胶混炼罐，包括罐身主体（1）、电机（2）、皮带轮（9），其特征在于：所述罐身主体（1）侧壁顶部设置有进料口（3），所述罐身主体（1）侧壁底部设置有出料口（4）；所述罐身主体（1）底部内壁设置有加热器（5）；所述罐身主体（1）侧壁设置有控制器（6），该控制器（6）与加热器（5）电连接；所述罐身主体（1）顶部设置有转盘（7），该转盘（7）顶面中心设置有传动轴（8），该传动轴（8）与电机（2）通过皮带轮（9）连接；所述转盘（7）底面设置有若干指向罐身主体（1）底面的连接杆（10），任意所述连接杆（10）底部均设置有搅拌桨（11），任意所述搅拌桨（11）均与其所在的连接杆（10）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼罐，其特征在于：所述加热器（5）为红外加热器。3.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼罐，其特征在于：任意所述搅拌桨（11）均为圆盘状结构。4.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼罐，其特征在于：所述连接杆（10）呈圆形排列。2CN104511977A说明书1/2页一种橡胶混炼罐（一）技术领域[0001]本发明涉及一种橡胶加工设备，特别是涉及一种橡胶混炼罐。（二）背景技术[0002]目前，在进行橡胶加工工艺的时候，混炼是重要的一步，它影响着橡胶与添加剂的混合情况，然而，现有的设备在混炼的时候由于加热均匀、搅拌不充分等问题，导致混炼出来的胶体质量不达标的情况时有发生，降低生产效率，增加生产成本。现在市面上能够做到加热均匀、搅拌充分的橡胶混炼罐还没有被发现，有待开发。（三）发明内容[0003]为了克服现有橡胶加工设备的不足之处，本发明提供了一种橡胶混炼罐。[0004]本发明的技术方案是这样实现的。[0005]本方案的一种橡胶混炼罐，包括罐身主体、电机、皮带轮，所述罐身主体侧壁顶部设置有进料口，所述罐身主体侧壁底部设置有出料口；所述罐身主体底部内壁设置有加热器；所述罐身主体侧壁设置有控制器，该控制器与加热器电连接；所述罐身主体顶部设置有转盘，该转盘顶面中心设置有传动轴，该传动轴与电机通过皮带轮连接；所述转盘底面设置有若干指向罐身主体底面的连接杆，任意所述连接杆底部均设置有搅拌桨，任意所述搅拌桨均与其所在的连接杆固定连接。[0006]所述加热器为红外加热器。[0007]任意所述搅拌桨均为圆盘状结构。[0008]所述连接杆呈圆形排列。[0009]本发明的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够做到加热均匀、搅拌充分，使橡胶充分与助剂混合改性，达到要求的生产标准，降低生产成本，提升生产效率。（四）附图说明[0010]图1为本发明的组织结构示意图。（五）具体实施方式[0011]下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。[0012]如图所示的一种橡胶混炼罐，包括罐身主体1、电机2、皮带轮9，所述罐身主体1侧壁顶部设置有进料口3，所述罐身主体1侧壁底部设置有出料口4；所述罐身主体1底部内壁设置有加热器5；所述罐身主体1侧壁设置有控制器6，该控制器6与加热器5电连接；所述罐身主体1顶部设置有转盘7，该转盘7顶面中心设置有传动轴8，该传动轴8与电机2通过皮带轮9连接；所述转盘7底面设置有若干指向罐身主体1底面的连接杆10，任意所述连接杆10底部均设置有搅拌桨11，任意所述搅拌桨11均与其所在的连接杆10固定连接。[001