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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104550276A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310511495.X(22)申请日2013.10.28(71)申请人安阳合力创科冶金新技术研发股份有限公司地址455000河南省安阳市高新区长江大道285号(72)发明人翟文翟武王和平李伟(74)专利代理机构安阳市智浩专利代理事务所41116代理人杨红军(51)Int.Cl.B21B45/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种线材除鳞装置(57)摘要本发明公布了一种线材除鳞装置,属于钢铁线材加工技术领域。该装置包括具有进料口的机架,在机架上设置有固定轮,固定轮附近设置有转盘,转盘上偏离转盘转动中心固定设置有轴,轴上设置有转轮,转盘通过驱动装置驱动,设置有转盘锁紧装置,线材从进料口通过固定轮、转动轮后到达出料口。本发明结构简单,调节方便,用于线材除鳞中对线径的适应性好,除鳞效果好,产品损伤低,适合在线材加工领域中推广应用。CN104550276ACN104550276A权利要求书1/1页1.一种线材除鳞装置,包括机架,机架上设置有进料口,其特征在于:在机架上设置有固定轮,固定轮附近设置有转盘,转盘上偏离转盘转动中心固定设置有轴,轴上设置有转轮,转盘通过驱动装置驱动,设置有转盘锁紧装置,线材从进料口通过固定轮、转动轮后到达出料口。2.根据权利要求1所述的一种线材除鳞装置,其特征在于:所述的转盘上偏离盘转动中心固定设置的轴数量至少为两个,每个轴上均设置转动轮。3.根据权利要求1所述的一种线材除鳞装置,其特征在于:所述的转盘上偏离盘转动中心固定设置的轴数量为两个,两个轴上均设置转动轮。4.根据权利要求3所述的一种线材除鳞装置,其特征在于:所述的两个轴中心与转盘中心的连线在一条直线上或成一定角度。5.据权利要求3所述的一种线材除鳞装置,其特征在于:所述的两个轴中心与转盘中心的连线成一定角度,所述的角度大小为150o至180o。6.根据权利要求1所述的一种线材除鳞装置,其特征在于:所述的转盘锁紧装置为:转盘采用棘轮,棘轮转盘外沿的棘齿延伸方向一致,所述棘爪的一端活动连接在机架上,另一端搭接在棘齿上。7.根据权利要求1所述的一种线材除鳞装置,其特征在于:所述进料口处设有耐磨合金磨具。2CN104550276A说明书1/3页一种线材除鳞装置技术领域[0001]本发明涉及一种除鳞装置,特别涉及一种线材除鳞装置,属于钢铁线材加工技术领域。背景技术[0002]冷轧钢筋生产线是将热轧钢筋通过轧机轧成所需冷轧钢筋的生产设备,钢筋进入轧机之前通常需要对钢筋除鳞处理,以除去钢筋表面残留的氧化铁皮等杂质,为后续轧机提供清洁的钢筋。现有技术中,除鳞装置通常包括箱体框架,箱体框架内固定设有多个固定轮,钢筋依次绕过多个错位设置的固定轮,在钢筋绕过多个固定轮的过程中,钢筋发生弯曲变形,钢筋表面的氧化铁皮脱落,以达到除鳞的的效果。众所周知,不同直径、不同锈蚀状况的钢筋需要不同的弯曲程度,才能达到较好的除鳞效果,而这种结构的除鳞装置,由于各固定轮均是固定设置,不同直径、不同锈蚀状况的钢筋通过该除鳞装置时,这些钢筋发生的弯曲变形均相同,因此,针对不同直径、不同锈蚀状况的钢筋,这种除鳞装置的除鳞效果不同,不能满足需求,而且由于钢筋弯曲变形程度过大或过小,容易导致不同直径的钢筋表面出现裂纹现象。因此,如何提供一种除鳞装置,能够使不同直径、不同锈蚀程度的钢筋弯曲相对应的程度,成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。发明内容[0003]本发明的目的为了克服以上除鳞装置的缺陷,提供一种广泛适用不同径别的线材除鳞装置。[0004]为实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:一种线材除鳞装置,包括机架,机架上设置有进料口,在机架上设置有固定轮,固定轮附近设置有转盘,转盘上偏离转盘转动中心固定设置有轴,轴上设置有转轮,转盘通过驱动装置驱动,设置有转盘锁紧装置,线材从进料口通过固定轮、转动轮后到达出料口,所述的转盘上偏离盘转动中心固定设置的轴数量至少为两个,每个轴上均设置转动轮,所述的转盘上偏离盘转动中心固定设置的轴数量为两个,两个轴上均设置转动轮,所述的两个轴中心与转盘中心的连线在一条直线上或成一定角度,所述的两个轴中心与转盘中心的连线成一定角度,所述的角度大小为150o至180o,所述的转盘锁紧装置为:转盘采用棘轮,棘轮转盘外沿的棘齿延伸方向一致,所述棘爪的一端活动连接在机架上,另一端搭接在棘齿上,所述进料口处设有耐磨合金磨具。[0005]本发明所提供的一种线材除鳞装置的有益技术效果为:固定轮固定设置,转动轮设置在转盘上,转动轮中心偏离转盘中心,转动转盘能使固