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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104551206A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310509979.0(22)申请日2013.10.25(71)申请人黔南锻压机床有限责任公司地址558000贵州省黔南布依族苗族自治州都匀市经济开发区纬八路(72)发明人周作仿(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘楠(51)Int.Cl.B23D33/00(2006.01)B23Q15/22(2006.01)B26D7/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种剪板机刀片间隙的自动调整方法及装置(57)摘要本发明公开了一种剪板机刀片间隙的自动调整方法及装置。其方法是在剪板机的前面板上设置弹性滚轮顶压上刀架,使上刀架紧贴后支撑;同时在上刀架与后支撑之间设置楔形垫板,通过调节电机带动楔形垫板在后支撑与上刀架之间滑动,实现剪板机刀片间隙δ的无级调节。本发明结构简单、容易加工、精度高、稳定性好、不易变形、磨损小、无需润滑。很好的解决了滑动导轨需润滑和滚动导轨不易加工、精度较差、需要润滑、容易变形的缺点。本发明适用于所有剪板机的刀片间隙调整,也可用于其它机械装置的机构小行程的精确调节。CN104551206ACN104551206A权利要求书1/1页1.一种剪板机刀片间隙的自动调整方法,其特征在于:该方法是在剪板机的前面板上设置弹性滚轮顶压上刀架,使上刀架紧贴后支撑;同时在上刀架与后支撑之间设置楔形垫板,通过调节电机带动楔形垫板在后支撑与上刀架之间滑动,实现剪板机刀片间隙δ的无级调节。2.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述调节电机由控制电路驱动,调节电机的旋转角度经编码器转换成电信号反馈给控制电路,控制电路中的预设间隙值与反馈信号比较后输出控制信号驱动调节电机完成自动调整过程,直至剪板机刀片间隙δ等于预设间隙。3.一种根据权利要求1或2所述方法构成的剪板机刀片间隙的自动调整装置,包括设在下刀架上的下刀片(1)和设在上刀架(2)上的上刀片(3);其特征在于:所述上刀架(2)前侧与弹性滚轮(4)滚动连接,上刀架(2)后侧与楔形块(5)上的后滚轮(6)滚动连接,楔形块(5)的背面与后支撑(7)滑动连接;楔形块(5)一端经螺母(8)与丝杆(9)传动连接,丝杆(9)经蜗轮螺杆装置和传动轴(10)与调节电机(11)连接。4.根据权利要求3所述装置,其特征在于:所述弹性滚轮(4)经滚轮套筒(12)与前面板(13)连接,滚轮套筒(12)内设有弹簧(14)。5.根据权利要求3所述装置,其特征在于:所述后滚轮(6)经滚轮座(15)与楔形块(5)连接。6.根据权利要求3所述装置,其特征在于:所述后支撑(7)与楔形块(5)接触的一面设有楔形垫板(16),楔形垫板(16)与楔形块(5)的斜面滑动连接。7.根据权利要求3所述装置,其特征在于:所述蜗轮螺杆装置包括蜗轮(17)和蜗杆(18);蜗轮(17)与丝杆(9)连接,蜗杆(18)与传动轴(10)连接。8.根据权利要求3所述装置,其特征在于:所述调节电机(11)经减速器(19)与传动轴(10)连接,减速器(19)的输出轴上设有编码器(20)。2CN104551206A说明书1/3页一种剪板机刀片间隙的自动调整方法及装置技术领域[0001]本发明涉及一种剪板机刀片间隙的自动调整方法及装置,属于剪板机自动调整技术领域。背景技术[0002]剪板机是通过上下刀片的相对运动完成对板材的剪切操作。上下刀片之间的间隙需根据待剪切材料的厚度调整至最佳间隙,才能获得最佳剪切效果,一般以材料厚度的10%为最佳间隙。剪板机上下剪刃之间的间隙调整若是不当,将会使剪出的板材质量大大减少折扣。间隙过大会出现夹板或切口弯曲不平整。间隙过小对剪刃的损伤较大。[0003]目前剪板机刀片间隙在运行过程中是无法调整的,调整刀片间隙主要是在更换剪刃时通过加不同厚度的垫片进行调整。调整时需要松开下刀片座的固定螺丝,拧动正面的调节螺丝调整间隙,一边用塞尺检查间隙值一边进行调整,调整过程很麻烦,调整精度也不理想。发明内容[0004]本发明的目的在于,提供一种剪板机刀片间隙的自动调整方法及装置,以简化剪板机刀片间隙的调整方法,提高调整精度和调整过程的稳定性。[0005]本发明的技术方案:一种剪板机刀片间隙的自动调整方法,该方法是在剪板机的前面板上设置弹性滚轮顶压上刀架,使上刀架紧贴后支撑;同时在上刀架与后支撑之间设置楔形垫板,通过调节电机带动楔形垫板在后支撑与上刀架之间滑动,实现剪板机刀片间隙δ的无级调节。[0006]前述方法中,所述调节电机由控制电路驱动,调节电机的旋转角度经编码器转换成电信号反馈给控制电路,控