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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104591796A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510086237.0(22)申请日2015.02.16(71)申请人刘建国地址255200山东省淄博市博山区山头镇陶瓷工业园博山中圣陶瓷厂申请人张国锋(72)发明人刘建国张国锋(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人巩同海(51)Int.Cl.C04B41/86(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称陶瓷上釉机(57)摘要本发明涉及一种陶瓷上釉机,特别涉及一种具有挂孔的陶瓷制品的陶瓷上釉机,属于陶瓷机械设备领域,包括机架、驱动装置,机架上布置若干传动轮,一传动带依次绕过传动轮,传动带上间隔布置有挂钩,沿传动带运行路径依次设置挂钩上阻釉剂预处理区、陶瓷上釉区及晾干区。本发明结构简单、设计合理,通过在挂钩上预浸阻釉剂,避免制品挂孔处釉料的堆积,从而实现具有挂孔的陶瓷制品的自动化生产,大大提高了制品的合格率,提高生产效率。CN104591796ACN104591796A权利要求书1/1页1.一种陶瓷上釉机,包括机架(1)、驱动装置,其特征在于:机架(1)上布置若干传动轮(5),一传动带(9)依次绕过传动轮(5),传动带(9)上间隔布置有挂钩(6),沿传动带(9)运行路径依次设置挂钩上阻釉剂预处理区、陶瓷上釉区及晾干区(7)。2.根据权利要求1所述的陶瓷上釉机,其特征在于:所述的挂钩上阻釉剂预处理区包括第一传动轮(2)及第二传动轮(3),第一传动轮(2)下方对应设有盛放阻釉剂的阻釉剂容器(19),第二传动轮(3)下方对应设有阻釉剂擦拭器(18)。3.根据权利要求2所述的陶瓷上釉机,其特征在于:所述的阻釉剂为油或石蜡。4.根据权利要求2所述的陶瓷上釉机,其特征在于:所述的阻釉剂擦拭器(18)为一向上拱起的板或向上拱起的网筛,其最高点与挂钩(6)运行至第二传动轮下端时的最低点相对应。5.根据权利要求1所述的陶瓷上釉机,其特征在于:所述的陶瓷上釉区包括第三传动轮(10),第三传动轮(10)下方对应设有釉料容器(15),釉料容器(15)内设有搅拌器(16)。6.根据权利要求1所述的陶瓷上釉机,其特征在于:所述的陶瓷上釉区还包括设置在第三传动轮(10)后的第四传动轮(11),第四传动轮(11)下方对应设有釉料擦拭器(13)。7.根据权利要求6所述的陶瓷上釉机,其特征在于:所述的釉料擦拭器(13)为一向上拱起的板。8.根据权利要求1所述的陶瓷上釉机,其特征在于:所述的挂钩(6)可绕其安装轴自由转动的安装在传动带(9)上。9.根据权利要求8所述的陶瓷上釉机,其特征在于:所述的挂钩(6)安装在螺杆(20)上,螺杆(20)端部固定在传动带(9)上,螺杆(20)上套装旋转套(21)。10.根据权利要求1~7任一所述的陶瓷上釉机,其特征在于:所述的挂钩上阻釉剂预处理区、陶瓷上釉区设置在机架(1)下部,晾干区设置在机架(1)上部。2CN104591796A说明书1/3页陶瓷上釉机技术领域[0001]本发明涉及一种陶瓷上釉机,特别涉及一种具有挂孔的陶瓷制品的陶瓷上釉机,属于陶瓷机械设备领域。背景技术[0002]目前,大多数日用陶瓷生产厂家均是采用人工上釉方式,即工人将坯体浸入釉料中,停留一段时间后取出,釉料即留在坯体表面。这种方式,不仅操作周期长,工作效率低,并且随着人工成本的提高,企业的成本也不断上升,成为制约企业发展的重要因素。[0003]陶瓷上釉机是一种对陶瓷坯体自动上釉的设备,通过机械手吸取坯体,浸入釉料中,完成坯体的自动上釉,提高了工作效率。然而,对于具有挂孔的陶瓷制品,如汤匙等,在浸入釉料后烧结时,孔部的釉料容易发生烧结粘连,造成废品。因此,现有的陶瓷上釉机并不适用坯体具有挂孔的陶瓷制品,并且现有陶瓷上釉机价格昂贵,设备成本高。对于具有挂孔的陶瓷制品,仍然采用人工方式在挂孔处上阻釉剂,再浸釉料,操作费时费力。发明内容[0004]根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是:提供一种陶瓷上釉机,适用于具有挂孔陶瓷制品的上釉,产品合格率高,提高生产效率高,实现自动化生产。[0005]本发明所述的陶瓷上釉机,包括机架、驱动装置,机架上布置若干传动轮,一传动带依次绕过传动轮,传动带上间隔布置有挂钩,沿传动带运行路径依次设置挂钩上阻釉剂预处理区、陶瓷上釉区及晾干区。[0006]传动轮通过一首尾相接的传动带连接,传动轮的布置位置,决定传动带的运行轨迹,传动带上的挂钩用于悬挂具有挂孔的陶瓷坯体。通过挂钩上阻釉剂预处理区,首先在对挂钩进行预处理,使挂钩表面附上阻釉剂,然后再将陶瓷坯体放在挂钩上,在陶瓷坯体浸入釉料中上釉时,阻釉剂可防止釉料在挂孔内堆积,