打码装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104589805A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510051556.8(22)申请日2015.02.01(71)申请人周廉凤地址315040浙江省宁波市国家高新区新晖路139号浙江钧普科技股份有限公司(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B41J3/01(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称打码装置(57)摘要本发明公开了一种打码装置，包括基座(1)、第一转动杆(2)、第二转动杆(3)和推杆(4)，基座(1)上连接有导轨(7)和工作台(8)；第一转动杆(2)铰接在基座(1)上，第一转动杆(2)右端部设有第一弧形齿条(14)；第二转动杆(3)铰接在基座(1)上，第二转动杆(3)的左端部设有第二弧形齿条(15)，第二转动杆(3)右端部设有圆弧推块(16)；第一弧形齿条(14)与第二弧形齿条(15)啮合；推杆(4)上端设有滚轮(21)，滚轮(21)滚动配合在圆弧推块(16)内弧面上；推杆(4)下端设有顶头(22)；基座(1)上设有定位块(19)。提供一种生产效率高、生产成本低的打码装置。CN104589805ACN104589805A权利要求书1/1页1.一种打码装置，其特征在于：它包括基座(1)、第一转动杆(2)、第二转动杆(3)和推杆(4)，所述的基座(1)上通过支架(5)连接有供商品(6)滑动落料的导轨(7)和工作台(8)，工作台(8)上设有用于移动商品(6)的传送带(9)，传送带(9)上设有用于分隔商品(6)的凸块(10)；所述的第一转动杆(2)铰接在基座(1)上，第一转动杆(2)左端设有供商品(6)落料进入导轨(7)的斜台(11)，第一转动杆(2)左端部设有伸出杆(13)，伸出杆(13)下端铰接有用于推动传送带(9)在工作台(8)移动的连杆(12)，第一转动杆(2)右端部设有第一弧形齿条(14)；所述的第二转动杆(3)铰接在基座(1)上，第二转动杆(3)的左端部设有第二弧形齿条(15)，第二转动杆(3)右端部设有圆弧推块(16)；所述的第一弧形齿条(14)与第二弧形齿条(15)啮合；所述的推杆(4)外壁套合有套筒(17)，套筒(17)固定连接在基座(1)上；推杆(4)上端设有滚轮(21)，滚轮(21)滚动配合在圆弧推块(16)内弧面上；推杆(4)顶部设有平板(20)，平板(20)下表面与套筒(17)上表面之间设有压簧(18)；所述的推杆(4)下端设有用于给传送带(9)上的商品(6)打码的顶头(22)；所述的基座(1)上设有用于圆弧推块(16)复位时定位的定位块(19)。2.根据权利要求1所述的打码装置，其特征在于：所述的连杆(12)与传送带(9)所在平面的夹角为锐角，且连杆(12)位于伸出杆(13)的右侧；连杆(12)左端与伸出杆(13)下端铰接，连杆(12)右端抵紧传送带(9)上的凸块(10)左侧壁。3.根据权利要求1所述的打码装置，其特征在于：所述的第一弧形齿条(14)的弧形圆心与第一转动杆(2)的铰接点重合；所述的第二弧形齿条(15)的弧形圆心与第二转动杆(3)的铰接点重合。4.根据权利要求1所述的打码装置，其特征在于：所述的套筒(17)轴线与推杆(4)轴线重合。2CN104589805A说明书1/3页打码装置技术领域[0001]本发明涉及对产品打码的技术领域，尤其涉及一种专门用于产品外包装上打码的打码装置。背景技术[0002]目前，几乎所有市面上看得到的商品，它们的外包装面上均打印或贴涂有各类合格证、条形码、价格码、生产日期等等说明。传统的生产方式是：工厂先生产出一批各类说明的纸质件，然后通过人工一个个地将纸质件贴涂到商品的外包装面上，这种传统的生产方式费时费力，生产效率低。当前，大企业采用的是最新科技的自动打码设备，它的工作原理是：通过控制打码机内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使得墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，并由加在喷嘴上方晶体震荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小是有打码机的中央处理器进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，冲喷头处射出，分别打印在商品表面不同位置，形成所需各种文字、图案等标识。而没有被充电墨滴则打入打码机的回收槽内，重新投入到机器内部的墨水循环系统。这种打码设备的生产效率虽然非常高，但随之而来的是高价格，这会增加企业的生产成本，对于一些中小型企业是一笔不小的开支。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种生产效率高、生产成本低的打码装置。[