输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104614381A(43)申请公布日2015.05.13(21)申请号201510085125.3(22)申请日2015.02.16(71)申请人无锡力优医药自动化技术有限公司地址214181江苏省无锡市惠山区前洲工业园龙潭路8号(72)发明人罗小平丁金良(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.G01N21/90(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件(57)摘要本发明涉及一种驱动组件，具体的说是一种输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件，属于医药设备技术领域。其包括转动主轴和驱动主轴，在驱动主轴上设有驱动同步轮，在转动主轴下端连接主同步轮固定座，主同步轮固定座上连接主同步轮，驱动同步轮通过同步带带动主同步轮转动。在转动主轴上通过两个轴承连接回转轴转套，回转轴转套上连接摆臂。在驱动主轴上设有凸轮板，摆臂前端通过连接的滑块滑动连接在凸轮板的滑槽中。本发明结构简单、紧凑、合理，能够分配给合适的输送转速给输液塑瓶全自动灯检机的各组件；输液塑瓶逐一送入药品检测转盘组件中进行流水化输送检测，提高了工作效率，工作可靠性高。CN104614381ACN104614381A权利要求书1/1页1.一种输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件，包括转动主轴（4）和驱动主轴（19），驱动主轴（19）由减速电机（20）驱动转动，其特征是：在驱动主轴（19）上设有驱动同步轮（21），在转动主轴（4）下端连接主同步轮固定座（1），主同步轮固定座（1）上连接主同步轮（2），驱动同步轮（21）通过同步带（25）带动主同步轮（2）转动；在转动主轴（4）上通过两个轴承连接回转轴转套（13），回转轴转套（13）上连接摆臂（6）；在驱动主轴（19）上设有凸轮板（22），摆臂（6）前端通过连接的滑块滑动连接在凸轮板（22）的滑槽中；在回转轴转套（13）上通过两个轴承连接轴承座（11），在回转轴转套（13）上连接边罩（8）和封盖（9），边罩（8）和封盖（9）将轴承座（11）保护在内；转动主轴（4）上端连接旋转滑枢外安装座（16），旋转滑枢外安装座（16）上端连接旋转滑枢（17）；转动主轴（4）内设有旋转滑枢安装管（3）,旋转滑枢安装管（3）上端连接旋转滑枢内安装座（14），旋转滑枢内安装座（14）上连接滑环（15）；在转动主轴（4）上从上到下依次设有带座轴承（24）和直齿轮（23）。2.如权利要求1所述的输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件，其特征是：所述同步带（25）一侧设有张紧机构，张紧机构包括张紧轮（26）、张紧轮摆臂（27）、固定轴（28）和调节杆（29），固定轴（28）上连接张紧轮摆臂（27），张紧轮摆臂（27）前端连接压紧同步带（25）的张紧轮（26），张紧轮摆臂（27）后端连接调节杆（29）。3.如权利要求1所述的输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件，其特征是：所述回转轴转套（13）和转动主轴（4）之间设有第一轴承内隔套（10），第一轴承内隔套（10）将回转轴转套（13）内的两个轴承隔开。4.如权利要求1所述的输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件，其特征是：所述回转轴转套（13）下端连接第一轴承压盖（5）。5.如权利要求1所述的输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件，其特征是：所述轴承座（11）和回转轴转套（13）之间设有第二轴承内隔套（12），第二轴承内隔套（12）将轴承座（11）内的两个轴承隔开。6.如权利要求1所述的输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件，其特征是：所述轴承座（11）下端连接第二轴承压盖（7）。2CN104614381A说明书1/3页输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件技术领域[0001]本发明涉及一种驱动组件，具体的说是一种输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件，属于医药设备技术领域。背景技术[0002]输液塑瓶生产完成前需要有一道检测工序，需要检测输液塑瓶内的药品是否满足出厂要求，是否有杂质残留。现有技术中，一般采用人工的方式进行检测。采用人工的方式检测输液塑瓶，不仅工作效率低下，而且工人的劳动强度十分大，长期工作疲劳，容易出现漏检错检的情况。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件，能够分配给合适的输送转速给输液塑瓶全自动灯检机的各组件，提高了工作效率。[0004]按照本发明提供的技术方案，输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件包括转动主轴和驱动主轴，驱动主轴由减速电机驱动转动，其特征是：在驱动主轴上设有驱动同步轮，在转动主轴下端连接主同步轮固定座，主同步轮固定座上连接主同步轮，驱动同步轮通过同步带带动主同