泵、泵的制造方法及制冷循环装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104619990A(43)申请公布日2015.05.13(21)申请号201280075829.7(51)Int.Cl.(2006.01)(22)申请日2012.10.05F04D13/06F25B30/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2015.03.16(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2012/0760042012.10.05(87)PCT国际申请的公布数据WO2014/054175JA2014.04.10(71)申请人三菱电机株式会社地址日本东京都千代田区(72)发明人浦边优人麻生洋树川久保守山本峰雄石井博幸尾屋隼一郎(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮权利要求书2页说明书16页附图17页(54)发明名称泵、泵的制造方法及制冷循环装置(57)摘要本发明提供一种泵，其包括：模制定子，其具有安装有磁极位置检测元件的基板；以及转子，其具有转子部，该转子部的轴向的一端与上述磁极位置检测元件对置，在上述轴向的另一端设置有叶轮安装部，其中，上述转子部包括：磁体；套筒轴承；以及树脂部，其由用于上述磁体和上述套筒轴承的一体成型的热可塑性树脂形成，并且构成上述叶轮安装部，上述磁体具有沿着上述轴向延伸的多个贯通孔，上述各贯通孔由构成上述树脂部的一部分的上述热可塑性树脂埋设。CN104619990ACN104619990A权利要求书1/2页1.一种泵，其特征在于，包括：模制定子，其呈环状，具有安装有磁极位置检测元件的基板；以及转子，其具有环状的转子部，该转子部旋转自由地收纳在碗状分隔部件内，其轴向的一端与所述磁极位置检测元件对置，在所述轴向的另一端设置有用于安装叶轮的叶轮安装部，所述转子部包括：磁体，其呈环状；套筒轴承，其配置在该磁体的内侧；以及树脂部，其由用于所述磁体和所述套筒轴承的一体成型的热可塑性树脂形成，并且构成所述叶轮安装部，所述磁体具有多个贯通孔，该多个贯通孔在磁极位置检测元件侧的端面与叶轮安装部侧的端面之间沿着所述轴向延伸，各所述贯通孔由构成所述树脂部的一部分的所述热可塑性树脂埋设。2.根据权利要求1所述的泵，其特征在于：各所述贯通孔以距离所述磁极位置检测元件侧的端面规定深度的位置为基准，其内径分别向所述磁极位置检测元件侧和所述叶轮安装部侧扩大。3.根据权利要求2所述的泵，其特征在于：各所述贯通孔的梯度角度和长度被设定成以所述磁体的所述轴向的中心位置为基准，使所述磁极位置检测元件侧的所述磁体的体积大于所述叶轮安装部侧的所述磁体的体积。4.根据权利要求1至3中任一项所述的泵，其特征在于：所述多个贯通孔配置在同一圆周上，各所述贯通孔在形成于所述转子的磁极间形成。5.根据权利要求1至4中任一项所述的泵，其特征在于：所述磁体是树脂磁体，在所述磁体的所述磁极位置检测元件侧的端面，在形成于所述转子的各磁极中心设置有用于供给所述树脂磁体的原材料的浇口。6.根据权利要求1至5中任一项所述的泵，其特征在于：所述磁体在所述磁极位置检测元件侧的端面具备凸部，该凸部配置在形成于所述转子的各磁极中心且配置在同一圆周上。7.根据权利要求1至6中任一项所述的泵，其特征在于：所述磁体在距离所述叶轮安装部侧的端面规定深度的内周侧沿着周向具有多个突起，该突起的截面呈方形，并且朝向所述叶轮安装部侧沿着所述轴向延伸。8.根据权利要求1至7中任一项所述的泵，其特征在于：所述磁体在所述磁极位置检测元件侧的端面的内周侧，沿着周向大致等间隔地具有多个截面为大致方形的缺口。9.一种制冷循环装置，其特征在于，包括：制冷剂回路；水回路；以及制冷剂-水热交换器，其将所述制冷剂回路和所述水回路连接起来以进行制冷剂与水2CN104619990A权利要求书2/2页的热交换，在所述水回路中包含权利要求1至8中任一项所述的泵。10.一种泵的制造方法，其特征在于包括以下工序：对定子铁芯的齿部施加绝缘部、并在所述齿部上卷绕线圈来制造定子，并且制造安装有包含磁极位置检测元件的电子部件且安装有用于引出导线的导线引出部件的基板，并且制造叶轮，并且还使用热可塑性树脂将在同一圆周上具有多个贯通孔的环状的磁体和设置在该磁体的内侧的套筒轴承一体成型，来制造用所述热可塑性树脂埋设各所述贯通孔的转子部的工序，其中，该贯通孔在磁极位置检测元件侧的端面与叶轮安装部侧的端面之间沿着轴向延伸；将所述基板安装于所述定子，并且将所述叶轮安装于所述转子部来制造转子，并且还制造碗状分隔部件、轴和推力轴承的工序；对所述定子的端子和所述基板进行焊接，并且将所述转子安装于所述碗状分隔部件，并且将具有吸水口和排出口的壳体成型，并且还制造下螺孔部件的工序；用模制树脂将所述定子与所述下螺孔部件一