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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104625935A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201310554838.0(22)申请日2013.11.08(71)申请人天津市瀚洋金属设备有限公司地址300350天津市津南区小站镇黄台工业园区宁园道18号(72)发明人赵德立(74)专利代理机构天津市新天方有限责任专利代理事务所12104代理人李桂英(51)Int.Cl.B24B29/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种管头抛光机(57)摘要本发明提供一种管头抛光机,包括抛光机构、传动机构和驱动机构,所述抛光机构包括电机固定转盘,所述电机固定转盘的轴线两侧分别对称设置有第一电机和第二电机,所述第一电机的一端连接有上抛光片,所述第二电机的一端连接有下抛光片,所述传动机构包括传动轴,所述传动轴的一端与电机固定转盘连接,所述传动轴的另一端与从动轮连接,所述传动轴上从左到右依次设置有第一轴承、第二轴承和滑环罩,所述驱动机构包括摆线减速机,所述摆线减速机的输出端固定连接有主动轮。本发明的有益效果是利用管头抛光机对管头进行抛光加工,每分钟可以加工6个管头,与以往手动加工相比,提高工作效率大约30~40倍,而且加工的管头质量水平比较均匀。CN104625935ACN104625935A权利要求书1/1页1.一种管头抛光机,包括抛光机构(1)、与所述抛光机构相连的传动机构(2),所述传动机构下面设置有驱动机构(3),其特征在于:所述抛光机构(1)包括电机固定转盘(4),所述电机固定转盘(4)的轴线两侧分别对称设置有第一电机(5)和第二电机(6),所述第一电机(5)的一端连接有上抛光片(7),所述第二电机(6)的一端连接有下抛光片(8),所述上抛光片(7)与所述下抛光片(8)远离电机固定转盘(4)的一侧设置有插管孔道(9),所述第一电机(5)和第二电机(6)的外部设置有安全罩(10),所述安全罩(10)的一侧连接有操作台(11),所述操作台(11)的上方设置有定位装置(12),所述插管孔道(9)依次贯穿定位装置(12)和安全罩(10),所述传动机构(2)包括传动轴(13),所述传动轴(13)的一端与电机固定转盘(4)连接,所述传动轴(13)的另一端与从动轮(14)连接,所述传动轴(13)上从左到右依次设置有第一轴承(15)、第二轴承(16)和滑环罩(17),所述驱动机构(3)包括摆线减速机(18),所述摆线减速机(18)的输出端固定连接有主动轮(19),所述主动轮(19)和从动轮(14)间通过皮带(20)连接。2.根据权利要求1所述的一种管头抛光机,其特征在于:所述插管孔道(9)的直径大小与管头的直径大小相适应。2CN104625935A说明书1/2页一种管头抛光机技术领域[0001]本发明属于抛光机领域,尤其是涉及一种管头抛光机。背景技术[0002]换热器中管板与换热管的焊接质量是决定换热器制造质量的重要环节。为了保证换热器管板与换热管管头的焊接质量,在焊接前需将换热管管头进行打磨抛光,去油污、锈迹等,打磨长度至少为50mm。一台中型换热器的换热管至少有几千个管头,以往只能通过人力使用角磨机的方法进行处理,效率低,时间长且管头加工质量水平不均。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种管头抛光机,尤其适合对换热管管头进行打磨抛光。[0004]本发明的技术方案是:一种管头抛光机,包括抛光机构、与所述抛光机构相连的传动机构,所述传动机构下面设置有驱动机构,所述抛光机构包括电机固定转盘,所述电机固定转盘的轴线两侧分别对称设置有第一电机和第二电机,所述第一电机的一端连接有上抛光片,所述第二电机的一端连接有下抛光片,所述上抛光片与所述下抛光片远离电机固定转盘的一侧设置有插管孔道,所述第一电机和第二电机的外部设置有安全罩,所述安全罩的一侧连接有操作台,所述操作台的上方设置有定位装置,所述插管孔道依次贯穿定位装置和安全罩,所述传动机构包括传动轴,所述传动轴的一端与电机固定转盘连接,所述传动轴的另一端与从动轮连接,所述传动轴上从左到右依次设置有第一轴承、第二轴承和滑环罩,所述驱动机构包括摆线减速机,所述摆线减速机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮和从动轮间通过皮带连接。[0005]进一步,所述插管孔道的直径大小与管头的直径大小相适应。[0006]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,将换热管管头插入插管孔道内,在转盘和电机的同时转动下对管头进行抛光加工,管头抛光机每分钟可以加工6个管头,与以往手动加工相比,提高工作效率大约30~40倍,而且加工的管头质量水平比较均匀。附图说明[0007]图1是本发明的结构示意图。[0