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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104625913A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510091168.2(22)申请日2015.02.28(71)申请人浙江省特种设备检验研究院地址310020浙江省杭州市江干区凯旋路211号申请人浙江赛福特特种设备检测有限公司(72)发明人凌张伟郑慕林孔帅陈勇王敏(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人王洪新(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B23/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种卧式储罐罐体及罐车罐体的环焊缝打磨机器人(57)摘要本发明涉及一种卧式储罐罐体及罐车罐体的环焊缝打磨机器人。目的是提供的机器人应能有效进行储罐和罐车内外表面的环焊缝打磨,具有打磨质量好、工作效率高以及操作健康安全的特点。技术方案是:一种卧式储罐罐体或罐车罐体的环焊缝打磨机器人,其特征在于该机器人包括可移动地吸附在罐体表面的机器人框架、安装在机器人框架上用于打磨环焊缝的打磨机构以及驱动机器人框架在罐体表面行走的行走机构;所述打磨机构包括布置在机器人框架底端以对罐体表面环焊缝打磨的钢丝刷组以及驱动钢丝刷组的打磨电机;所述行走机构包括安装在机器人框架底端的脚轮和驱动轮、对驱动轮转动提供动力的驱动电机。CN104625913ACN104625913A权利要求书1/1页1.一种卧式储罐罐体或罐车罐体的环焊缝打磨机器人,其特征在于该机器人包括可移动地吸附在罐体表面的机器人框架、安装在机器人框架上用于打磨环焊缝的打磨机构以及驱动机器人框架在罐体表面行走的行走机构;所述打磨机构包括布置在机器人框架底端以对罐体表面环焊缝打磨的钢丝刷组(17)以及驱动钢丝刷组的打磨电机(11);所述行走机构包括安装在机器人框架底端的脚轮(15)和驱动轮(5)、对驱动轮转动提供动力的驱动电机(7)。2.根据权利要求1所述的卧式储罐罐体或罐车罐体的环焊缝打磨机器人,其特征在于:所述打磨电机依次通过打磨减速器(12)和齿轮箱(14)驱动钢丝刷组。3.根据权利要求2所述的卧式储罐罐体或罐车罐体的环焊缝打磨机器人,其特征在于:所述打磨机构通过气动支撑杆(10)可上下移动地定位在机器人框架上。4.根据权利要求3所述的卧式储罐罐体或罐车罐体的环焊缝打磨机器人,其特征在于:所述气动支撑杆为四个,每个气动支撑杆的一端固定于机器人框架上,另一端固定于打磨电机减速器上。5.根据权利要求4所述的卧式储罐罐体或罐车罐体的环焊缝打磨机器人,其特征在于:所述驱动轮轴线、脚轮轴线以及钢丝刷组底端的工作面形成一特定曲率,该特定曲率与被打磨的罐体表面曲率相适合。6.根据权利要求5所述的卧式储罐罐体或罐车罐体的环焊缝打磨机器人,其特征在于:所述齿轮箱由一个传动齿轮(14-5)和三个均匀布置在传动齿轮周边且同时与该传动齿轮啮合的从动齿轮(14-3)组成。7.根据权利要求6所述的卧式储罐罐体或罐车罐体的环焊缝打磨机器人,其特征在于:所述钢丝刷组由三个相同的打磨钢丝刷组合而成,每个打磨钢丝刷由一从动齿轮驱动。8.根据权利要求7所述的卧式储罐罐体或罐车罐体的环焊缝打磨机器人,其特征在于:所述三个打磨钢丝刷的轴心呈正三角形排列,轴心距离为打磨钢丝刷直径的1.1至1.5倍;轴心距离加上打磨钢丝刷直径之和不小于焊缝宽度加上焊缝热影响区宽度之和。9.根据权利要求8所述的卧式储罐罐体或罐车罐体的环焊缝打磨机器人,其特征在于:所述驱动轮和脚轮均具有提供吸附磁力环状永磁铁结构,包括由内而外往外径方向布置的轮毂(5-1)、永磁铁层(5-2)和聚氨酯包胶层(5-3)。10.根据权利要求9所述的卧式储罐罐体或罐车罐体的环焊缝打磨机器人,其特征在于:该机器人上还配置一用于放置或提起的提手(4)。2CN104625913A说明书1/4页一种卧式储罐罐体及罐车罐体的环焊缝打磨机器人技术领域[0001]本发明涉及储罐检测技术领域,具体是一种卧式储罐罐体内表面环焊缝的打磨装置,也适用于罐车罐体内表面环焊缝打磨。背景技术[0002]打磨是卧式储罐和罐车的罐体焊缝磁粉检测、渗透检测和超声检测等无损检测的前端工序,目前普遍采用人工手动打磨方式。由于大部分卧式储罐和罐车用于存放和运输易燃易爆气体和液体,打磨工序中的待检测卧式储罐和罐车仍可能存在少量危险气体或液体,采用人工打磨方式不仅会直接危害人身健康,而且可能由于打磨火星的产生而小范围燃烧或爆炸,具有严重的人身安全隐患。另一方面,采用人工打磨方式工作量大、效率低,打磨不均匀影响后期检测的准确性。因此,为解决人工打磨的安全、效率和精度均匀性问题,需要研制一种卧式储罐环焊缝打磨机器人装置。发明内容[0003]本发明的目的是提