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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104624304A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510003746.2(22)申请日2015.01.06(71)申请人西南石油大学地址610500四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人张楠林赵立强张兰刘成陈雨松(51)Int.Cl.B02C15/00(2006.01)B02C23/16(2006.01)B02C23/30(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称冲击剪切研磨岩石粉碎机(57)摘要本发明涉及一种冲击剪切研磨岩石粉碎机,包括齿轮A、齿轮B、顶盖、鼓风机、气管、外壳、排出管、动力源、磨盘、下筛网、转轮、滚轮、动力轴、平衡轴A、平衡轴B、平衡轴C、漏斗、防喷盖、上筛网、投料口、进料口。其特征在于:齿轮A安装在动力源上,齿轮B安装在动力轴上,顶盖盖在外壳上,安装在气管一端的鼓风机间歇性地通过气管向漏斗空间鼓入空气,气管是鼓入空气的流动通道,外壳用于防止物料向四周飞出,排出管安装在顶盖上,在排出管和顶盖之间安装有上筛网,转轮下安装有滚轮,动力轴安装在外壳内并和转轮通过齿轮进行动力传递,平衡轴A、平衡轴B、平衡轴C用于平衡动力轴施加给转轮的水平方向挤压力。CN104624304ACN104624304A权利要求书1/2页1.冲击剪切研磨岩石粉碎机,包括齿轮A(1)、齿轮B(2)、顶盖(3)、鼓风机(4)、气管(5)、外壳(6)、排出管(7)、动力源(8)、磨盘(9)、下筛网(10)、转轮(11)、滚轮(12)、动力轴(13)、平衡轴A(14)、平衡轴B(15)、平衡轴C(16)、漏斗(17)、防喷盖(18)、上筛网(19)、投料口20、进料口21;其特征在于:齿轮A(1)安装在动力源(8)上,齿轮B(2)安装在动力轴(13)上;顶盖(3)盖在外壳(6)上,防止粉碎时物料向上飞出;安装在气管(5)一端的鼓风机(4)间歇性地通过气管(5)向漏斗(17)空间鼓入空气;气管(5)是鼓入空气的流动通道;外壳(6)用于防止物料向四周飞出;排出管(7)安装在顶盖(3)上,在排出管(7)和顶盖(3)之间安装有上筛网(19);转轮(11)下安装有滚轮(12),滚轮(12)是主要的粉碎部件;动力轴(13)安装在外壳(6)内并和转轮(11)通过齿轮进行动力传递,平衡轴A(14)、平衡轴B(15)、平衡轴C(16)等间距排布在转轮(11)四周,用于平衡动力轴(13)施加给转轮(11)的水平方向挤压力;漏斗(17)安装在外壳(6)下面,用于收集粉碎达标的排出物;防喷盖(18)盖在顶盖上,用于投入物料后在鼓风机(4)鼓风时物料从投料口(20)喷出;下筛网(10)安装在磨盘(9)下,下筛网(10)和上筛网(19)有相同的孔眼直径,上筛网(19)和下筛网(10)用于筛分达标的排出物,磨盘(9)安装在转轮(11)下面,与滚轮(12)接触。2.根据权利要求1所述的冲击剪切研磨岩石粉碎机,其特征在于:滚轮(12)是由一段圆锥和一段圆柱组成的,滚轮(12)既可绕自身轴线旋转,又可绕转轮(11)轴线旋转。圆锥段表面布满齿,可用于切碎较大的物料,并且该冲击剪切研磨岩石粉碎机工作时,所设计的圆锥段可更加有利的让物料进入到圆柱段进行粉碎;圆柱段均匀分布两段齿和两段圆弧,齿的齿顶和圆弧处于同一圆周上,当圆弧段与物料接触时,起到研磨的作用,齿与物料接触时,起到剪切和冲击的作用。在转轮(11)上等间距地安装有六个滚轮(12)。3.根据权利要求1所述的冲击剪切研磨岩石粉碎机,其特征在于:所述顶盖(3)开有三个通孔。顶盖(3)轴线处的孔安装有上筛网(19)和排出管(7),在此处开孔,以便鼓风机(4)鼓风时,在此处形成低气压,鼓风机(4)的气流携带的粒径不达标排出物可以在此处聚集并在鼓风作业结束后落入进料口(21);顶盖(3)的方形孔是投料口(20),最初的物料从投料口(20)投入后滑落到进料口(21),从投料口(20)投料结束后,用防喷盖(18)盖住投料口(20),防止鼓风时排出物从投料口(20)排出;靠近顶盖(3)边缘的是动力轴(13)的安装孔,起到轴承的作用。4.根据权利要求1所述的冲击剪切研磨岩石粉碎机,其特征在于:所述鼓风机(4)间歇性地向外壳(6)包围的空间内鼓入空气,鼓风机(4)不进行鼓风作业时,即可从投料口(20)投入物料,投料结束后,需盖上防喷盖(18),空气流能够把经过初步粉碎而粒径不达标的排出物送到进料口(21),以便进行二次粉碎。5.根据权利要求1所述的冲击剪切研磨岩石粉碎机,其特征在于:所述上筛网(19)用于过滤粒径达标的排出物,粒径达标的排出物通过上筛网(19),进入排出管(7)。6.根据权利要求1所述的冲击剪切研磨岩石