潜水排污泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104632642A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510074936.3(22)申请日2015.02.10(71)申请人浙江丰球泵业股份有限公司地址311800浙江省诸暨市浣纱南路143号(72)发明人何智锋魏汤尧徐乃江(51)Int.Cl.F04D13/08(2006.01)F04D29/58(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称潜水排污泵(57)摘要本发明公开了一种冷却效果好、运行平稳、运行可靠的潜水排污泵。它包括潜机电机、转子、设于转子端部的叶轮、设于叶轮外周的涡壳、设于涡壳上方的冷却叶轮，所述冷却叶轮外周设有冷却叶轮内涡壳，所述冷却叶轮内涡壳下方设有热交换器，所述热交换器包括基体、设于基体上的散热片，所述散热片以转子为中心呈环形跑道分布，所述散热片形成的跑道数量为多道，所述相邻散热片间形成冷却液通道。本发明适用于潜水排污泵。CN104632642ACN104632642A权利要求书1/1页1.一种潜水排污泵，包括潜机电机、转轴、设于转轴端部的叶轮、设于叶轮外周的涡壳、设于涡壳上方的冷却叶轮，所述冷却叶轮外周设有冷却叶轮内涡壳，所述冷却叶轮内涡壳下方设有热交换器，所述热交换器包括基体、设于基体上的散热片，其特征在于所述散热片以转轴为中心呈环形跑道分布，所述散热片形成的跑道数量为多道，所述相邻散热片间形成冷却液通道。2.根据权利要求1所述的潜水排污泵，其特征在于所述散热片跑道的数量为3～5圈。3.根据权利要求1所述的潜水排污泵，其特征在于所述冷却液通道断面形状呈矩形，所述冷却液通道断面长宽比为1～1.5。4.根据权利要求1所述的潜水排污泵，其特征在于所述热交换器基体下方设有切割/防砂槽，所述切割/防砂槽断面形状呈三角形，所述切割/防砂槽以转轴中心呈螺旋形分布，其方向与叶轮旋转方向一致，螺旋角为5～15°。5.根据权利要求1所述的潜水排污泵，其特征在于所述热交换器基体中间设有消涡/导流筋，所述消涡/导流筋以转轴中心呈辐射状分布。6.根据权利要求1至5任一项所述的潜水排污泵，其特征在于所述热交换器基体两侧设有台阶。2CN104632642A说明书1/3页潜水排污泵技术领域[0001]本发明涉及一种排水设备，尤其涉及一种用于排污的潜水排污泵。背景技术[0002]潜水排污泵广泛用于污水处理和给排水工程领域，传统的潜水排污泵电机的冷却方式一般采用直冷式和夹套式污水冷却方式，如中国专利200920190999.5公开了一种内循环冷却式潜水潜污泵(第二代潜水排污泵产品)，该泵包括泵体、泵体内的定子、定子中间的转子，所述泵体外周设有冷却装置，所述冷却装置由设于转子上的冷却叶轮、冷却叶轮下方的热交换槽、进水管及回水管组成。工作时，冷却叶轮与转子同步运转，于是将冷却液从进水管输送到定子四周，然后通过回水管再流到冷却叶轮进口，实现冷却液循环流动，从而使电机工作时产生的能量，通过冷却液带入热交换槽，并通过主叶轮散发到输送的污水介质中。[0003]这种冷却方式较直冷式和夹套式污水冷却方式有了很大的改进，但仍存在以下一些问题：[0004]1、热交换槽由槽体和槽体上呈辐射状均匀分布的散热片组成，散热面积小，冷却效果不充分，同时散热片铸造、清砂不方便。[0005]2、热交换槽上散热片形成的冷却液通道不符合流动规律，特别是冷却液从回水管进入热交换槽，使截面突然增大许多，导致水力损失大，影响冷却叶轮的正常使用，影响水泵平稳运行。[0006]3、热交换槽与泵叶轮之间采用普通径向配合，污泥及纤维易在机械密封区域堆积、缠绕，造成机封损坏及电机漏水。发明内容[0007]本发明要解决的技术问题是提供一种冷却效果好、运行平稳、运行可靠的潜水排污泵。[0008]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案来实现的：[0009]本发明包括潜机电机、转子、设于转子端部的叶轮、设于叶轮外周的涡壳、设于涡壳上方的冷却叶轮，所述冷却叶轮外周设有冷却叶轮内涡壳，所述冷却叶轮内涡壳下方设有热交换器，所述热交换器包括基体、设于基体上的散热片，所述散热片以转子为中心呈环形跑道分布，所述散热片形成的跑道数量为多道，所述相邻散热片间形成冷却液通道。[0010]作为优选，所述散热片跑道的数量为3～5圈。[0011]伯为优选，所述冷却液通道断面形状呈矩形，所述冷却液通道断面长宽比为1～1.5。[0012]作为优选，所述热交换器基体下方设有切割/防砂槽，所述切割/防砂槽断面形状呈三角形，所述切割/防砂槽以转子中心呈螺旋形分布，其方向与叶轮旋转方向一致，螺旋角为5～15°。3CN104632642A说明书2/3页[0013]作为优选，所述热交换器基体中间设有消涡/导流