最经典版顶管施工专项施工策划方案可打印.doc

顶管专项施工方案报验申请表
工程名称：怀柔区新贤街定向安置小区（含1#、2#配电室）及10kv外电源工程编号：
致（监理单位）
我单位已完成了顶管专项施工方案工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：1、顶管专项施工方案

承包单位：（章）
项目经理：
日期：审查意见：

专业监理工程师：
日期：
审查意见：

项目监理机构：（章）
总监理工程师：
日期：

审查意见：

建设单位：（章）
负责人：
日期：

第一章工程概况

本工程设计起点为富乐大街西北侧，破口向西后，向南沿青春路东侧机非隔离带西1.5米位置至青春路环岛，穿越岛后，电力路经沿青春路西侧机非隔离带西侧11m、16、5m、28.5m至滨海北路，自滨海北路折向东，沿滨海北路北侧路缘石南1.5m位置向东至北斜街后折向南至新贤街村项目地块内，电力管道在青春路环岛北侧、南侧、穿越青春路及穿越滨海北街4段采用新建Φ1050顶管内敷12Φ150+2Φ100M-PP管。
顶管施工工艺
1、测量放线
工程开工前组织测量人员到现场进行测量放线交底，作好定桩记录。按设计提供的水准点在施工范围内引测，设置临时水准点。设置沉降观测点，在工作坑、顶管施工范围内的建筑物、电杆、管线等位置放置沉降观测点。
2、施工安排
施工场地进行平整，查明顶管作业范围内的地下、地上障碍物。对于无法拆迁的障碍，作好保护方案。采用人工配合挖掘机进行工作井的土方开挖，及时采用钢筋砼支护。工作坑至设计高程后，即进行砼封底，后靠背设置，进行顶管设备的安装调试。全部准备工作完成后，进行顶管穿越施工。
3、设备安装
（1）导轨安装
导轨安放前，应先复核管道中心位置，安装时严格确保导轨中心线与管轴线重合。导轨坡度与管道设计坡度相同，本段顶管导轨面水平。导轨位置定好后用槽钢或工字钢支撑牢固。
（2）设置承压壁
承压壁应承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚度，承压壁的平面必须与顶进轴线相垂直，在顶进中随时检查，如有发现倾斜，则必须重新布置，以保证安全。
（3）安装主顶设备
主顶设备是指安装在承压壁前方，使顶管掘进机和钢管管节向轴线方向顶进的加力组合装置。对称布置固定在支架上，并与管道中心垂线对称，其合力的作用点位于管道中心的垂直线上。
4、管道顶进
（1）掘进机出洞技术
掘进机出洞技术尤为关键，如果在顶进初期就掌握好顶进的方向，在以后顶进管子时，就不易产生较大的偏差，可使管道顶进顺利，考虑到的顺直管材和摩阻系数，初期顶进时除在安装导轨、出洞时应严格注意外，管道在顶出洞口的30m内要十分严格地控制掘进机出洞时的顶速，克服急躁情绪，顶速必须控制在10-15mm/min范围内，留出充足的时间慢慢找出偏心顶力纠偏的最佳顶力值，保证一次出洞顺直。
（2）穿越道路桩基
除按正常的管道顶进方法外，另外要严格执行以下技术要求：
A．顶进前纠偏采用小角度及时纠偏，纠偏角不得大于0.1度；
B．慢顶速，管道顶进速度控制在20mm/min以内，将沉降量控制在10mm以内；
C．加强触变泥浆润滑，使浆液在管道顶进过程中形成完整的初始浆套。注浆压力控制在0.2MPa以内；
D．管道顶进若出现异常，如顶力突然增大等情况时要停止顶进，再分析原因（是否是顶到现有桩基等），研究并制定好方案后方可顶进。
5、管道长度界定
管道顶进后的长度确定根据以下原则：1、设计文件；2、必须保证管顶覆土在规定的数值上；3、必须保证掘进机分离后管道入土长度不会在地下水水作用下飘浮。
6、触变泥浆置换
管道顶进时，在管道与土体间注入一定量的触变泥浆液，形成围绕管道一周的环状浆套，其作用有二：其一减小管道顶进时摩阻力；其二填充管道外壁与土体间的微小间隙，支承土体，防止塌陷。注浆液采用水泥和水玻璃双液型混合液：置换时双液型混全液通过管道上预留的注浆孔注入管道外壁，提高了管道周围土体的强度和不透水性。注浆孔在管道上每六米一组，每组四个孔，在圆周上呈90度角分布。工艺流程及置换示意图见下：

泥浆置换工艺流程
封孔
拆除原管
清洗设备
拆注浆管
注浆
配制浆液

土体

管道内注浆孔顶管管道

顶管管道

管道内注浆孔

7、机头选型：
根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。
8、顶进设备及顶进工艺
（1）主顶：
采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。
（2）中继间：
在长距离顶进过程中，当顶进