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小方坯连铸机振动支承梁分析与改进 一、前言 小方坯连铸技术是一种高效稳定的连铸技术,广泛应用于钢铁生产领域。然而,在连铸机振动支承梁的应用过程中,往往会出现一些问题,例如振动频率过大、振幅过大等,这些问题严重影响了设备的正常运行,需要对其进行分析与改进。 本文将从理论分析、实验测试、结构改进等不同角度,对小方坯连铸机振动支承梁的问题进行分析与研究。 二、振动支承梁的问题分析 振动支承梁是连接连铸机上下结构的重要组件,其主要作用为承载小方坯铸坯、分离钢液和加热元件等。在连铸机工作的过程中,振动支承梁的振动状况对连铸机的稳定性和生产效率有直接影响。当振动支承梁的振动频率过大、振幅过大时,会导致小方坯铸坯质量下降,出现振裂、表面不平整、几何尺寸偏差等问题,严重影响生产效率和产品质量。 (一)振动频率过大 小方坯连铸机振动支承梁的振动频率过大,往往会影响铸坯的成形质量。当振动频率达到一定程度时,铸坯表面将会出现明显的波浪状变形,形成振纹。当振频进一步增大时,铸坯会出现撕裂等严重的质量问题,严重影响设备的正常运行和产品质量。 (二)振幅过大 振动支承梁的振幅过大,会导致小方坯连铸机的工作不稳定。当振幅增大时,连铸机将会出现明显的抖动和晃动,进一步影响产品的成形质量和设备的正常运行。 三、振动支承梁结构分析 (一)理论分析 振动支承梁结构主要包括上承板、中承板和下承板三个部分。其中,上承板和中承板主要用于固定小方坯铸坯和钢液,下承板则用于固定加热元件。当小方坯连铸机工作时,由于重力和热力的作用,上承板和中承板会受到一定的力的作用,导致振动支承梁振动。 为了减小振动频率和振幅,我们可以对振动支承梁进行结构的改进,在保证其功能不变的前提下,尽可能减少振动支承梁的构成部分和重量。通过优化结构、加强刚度,可以减小振动支承梁受力时的振动频率和振幅。 (二)实验测试 实验测试可以直接反映振动支承梁在工作时的振动情况,对研究振动支承梁的问题具有重要参考意义。我们可以使用加速度计、计时器、测试软件等测试设备,对振动支承梁的振动频率、振幅进行实时监测。通过对实验测试结果的分析,可以找出振动支承梁存在的问题,并进行相应的改进措施。 (三)结构改进 在理论分析和实验测试的基础上,我们可以对小方坯连铸机振动支承梁的结构进行改进。具体措施可以包括: 1.优化结构设计:通过降低振动支承梁重量、增加刚度、减小零件数量等方式,优化振动支承梁的结构设计,降低其振动频率和振幅。 2.增强支撑力:通过增加支撑力的方式,减少小方坯铸坯和钢液的振动,提高铸坯的质量和连铸机的稳定性。 3.采用新材料:选用高强性、耐腐蚀、抗疲劳性好的材料,可以明显改善振动支承梁的受力情况和振动特性。 四、结论 小方坯连铸机振动支承梁的振动状况直接决定了设备的稳定性和生产效率,因此需要对其问题进行分析和改进。通过结构分析、实验测试和结构改进等多种手段,可以有效地降低振动支承梁的振动频率和振幅,提高设备的生产效率和产品质量。