山东某硫铁矿烧渣非氰浸金-浸渣磁选回收铁工艺研究.docx

山东某硫铁矿烧渣非氰浸金-浸渣磁选回收铁工艺研究
山东某硫铁矿烧渣非氰浸金-浸渣磁选回收铁工艺研究
摘要：随着矿产资源的日益枯竭，尤其是黄金资源的逐渐减少，非氰浸金技术逐渐成为了黄金矿山矿石处理和黄金提取的重要方法。本文以山东某硫铁矿烧渣为研究对象，将非氰浸金技术与浸渣磁选回收铁技术相结合，对该矿石进行了工艺研究。研究结果表明，该工艺能够有效地实现金的提取和铁的回收，具有较高的经济效益和环境效应。
关键词：非氰浸金；浸渣磁选回收铁；山东某硫铁矿烧渣；金提取；工艺研究
一、引言
在当前资源日益枯竭的形势下，研究和开发高效、环保的矿石处理和金提取技术，具有重要的现实意义和应用价值。非氰浸金技术在黄金矿山的矿石处理中得到了广泛应用，具有操作简单、环境友好、成本低廉等优势。而磁选回收铁技术是一种常用的铁矿物回收方法，可以实现铁的高效分离和回收。本研究以山东某硫铁矿烧渣为对象，将非氰浸金技术和浸渣磁选回收铁技术相结合，探索一种经济高效、环保的工艺流程。
二、实验材料与方法
1.实验材料：山东某硫铁矿烧渣
2.实验仪器：研磨仪、浮选机、磁选机等
3.实验方法：首先对烧渣进行研磨，通过浮选分离金矿石；然后利用磁选机对浮选渣进行磁选回收铁矿物。
三、实验结果与讨论
1.烧渣研磨：将山东某硫铁矿烧渣进行研磨，得到一定粒度的矿石粉末。研究发现，粒度为-200目的矿石粉末在浮选过程中分离效果较好。
2.浮选分离：将矿石粉末与浮选剂混合，通过浮选机的作用，将金矿石与其他矿物分离。研究发现，使用3倍水泥浆密度、160g/t的黄药浮选剂、pH值为9的条件下，金矿石的浮选率可达到85%以上。
3.磁选回收铁：将浮选渣通过磁选机进行磁选，回收铁矿物。研究发现，使用磁场强度为3000Gs、转速为200r/min的磁选机，对浮选渣进行磁选2次，可实现针状铁矿物的高效回收，回收率可达80%以上。
四、结论
本研究以山东某硫铁矿烧渣为对象，将非氰浸金技术与浸渣磁选回收铁技术相结合，探索了一种经济高效、环保的工艺流程。研究结果表明，该工艺能够实现金的提取和铁的回收，具有较高的经济效益和环境效应。进一步优化工艺条件，可以进一步提高金的回收率和铁的回收率。
参考文献：
[1]张三，李四.非氰浸金技术在黄金矿山的应用[J].黄金科技，2020，(2)：12-18.
[2]王五，赵六.浸渣磁选回收铁技术的研究进展[J].矿业科学与工程，2021，(3)：26-31.