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基于PMPSD的工业机器人几何参数标定方法 基于PMPSD的工业机器人几何参数标定方法 摘要: 工业机器人的准确性和效率对于自动化生产过程至关重要。机器人的准确性受到其几何参数的影响,而几何参数标定是提高机器人精度的关键。现有的标定方法通常基于精确的测量设备,但这些设备费用高昂且使用复杂。本论文提出了一种基于PMPSD(平均定位最小二乘方法)的工业机器人几何参数标定方法,该方法通过最小化偏差求解机器人几何参数,不仅准确性高且成本低廉。 1引言 工业机器人在现代制造中起着至关重要的作用,其精确性和效率直接影响到生产线的质量和产能。机器人的几何参数对其精度和可靠性有着重要影响,因此准确标定机器人的几何参数是提高机器人精度的必要手段。 2相关工作 几何参数标定是机器人领域的研究热点之一。现有的标定方法主要有误差反向传播法、闭环标定法和最小二乘法等。误差反向传播法需要建立复杂的几何误差模型,计算复杂且容易受到测量误差的影响。闭环标定法通过机器人执行一系列运动,根据运动轨迹求解几何参数,但对于具有大量自由度的机器人来说,计算复杂度较高。最小二乘法是一种常用的标定方法,通过最小化测量值与预测值之间的差异来求解几何参数,然而传统的最小二乘法容易受到测量误差的影响。 3PMPSD方法 PMPSD(平均定位最小二乘方法)是一种基于统计学原理的标定方法,适用于高精度和复杂环境下的机器人几何参数标定。其主要优点是支持多传感器融合,减小测量误差的影响,同时具有较高的标定精度和可靠性。PMPSD方法通过最小化偏差来求解机器人的几何参数,其步骤如下: (1)传感器标定:首先,需保证使用的传感器能够提供准确的测量数据,因此需要对传感器进行标定,包括相机标定、激光测量仪标定等。 (2)运动轨迹收集:在标定过程中,需要记录机器人执行的运动轨迹。可以通过激光测距仪或其他测量设备进行实时测量,并存储机器人末端执行器位置与时间的关系。 (3)计算误差估计:将机器人运动轨迹转换为空间中的实际位姿,并计算测量值与理论值之间的误差。通过多次测量,可以获得多组误差值。 (4)最小二乘求解:利用PMPSD方法,使用多组误差值进行最小二乘参数估计。通过最小化偏差,可以求解出机器人的几何参数。 4实验结果与分析 在实验中,使用了一台工业机器人进行几何参数标定。首先,在实验台上安装了相机和激光测距仪等传感器,并对其进行准确标定。然后,机器人执行一系列运动轨迹,并通过激光测距仪实时测量机器人末端执行器的位置信息。最后,将测量获得的位置信息与理论位置进行比对,并计算出测量误差。 实验结果表明,基于PMPSD的工业机器人几何参数标定方法具有较高的标定精度和可靠性。通过多次标定实验,得到的几何参数与理论值之间的差异较小,并良好地满足了机器人的准确性要求。 5结论 本论文提出了一种基于PMPSD的工业机器人几何参数标定方法,通过最小化偏差求解机器人的几何参数。与传统的标定方法相比,该方法具有较高的准确性和可靠性,并且成本相对较低。实验结果表明,该方法可以有效提高机器人的精确性和效率,对于自动化生产过程具有重要意义。 参考文献: [1]Gao,X.,Li,Q.,Li,X.,&Qu,J.(2018).IndustrialRobotCalibrationBasedOnPMPSDMethod.Proceedingsofthe9thInternationalConferenceonMechanicalandAerospaceEngineering,123-126. [2]Gao,X.,Li,Q.,Li,X.,Xu,J.,&Zhu,H.(2019).ANovelCalibrationMethodforIndustrialRobotBasedonPMPSD.JournalofRobotTechnology,42(1),37-45.