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基于ABAQUS的导电切削GCr15切削温度研究 基于ABAQUS的导电切削GCr15切削温度研究 摘要: 随着工业的发展,切削是一种常见的工艺,而切削温度作为衡量切削质量和工具寿命的重要指标,对于提高加工效率和工件表面质量具有重要意义。本文以ABAQUS软件为工具,通过建立GCr15导电切削的有限元模型,研究了不同切削速度和进给速度条件下切削温度的变化规律,并对比了不同情况下的温度分布,得出了对切削温度进行控制和优化的结论。 关键词:ABAQUS;GCr15;导电切削;切削温度 1.引言 切削是一种重要的金属加工工艺,其质量和效率直接影响着工件的加工质量和生产效率。在切削过程中,切削温度是一个重要的参数,因为它关系到切削质量、切削工艺和工具寿命等方面。因此,研究切削温度的变化规律和影响因素,对切削过程的优化和控制具有重要意义。 2.数值模拟方法 2.1ABAQUS软件简介 ABAQUS是一种广泛应用于工程领域的有限元分析软件,其可提供复杂结构的数值模拟和分析能力。本文选用ABAQUS软件作为研究工具,进行切削温度的数值模拟分析。 2.2切削模型的建立 在本文中,以GCr15作为切削材料,建立了相应的有限元模型。模型中包含工件、切削刀具和进给机构等部分。通过对切削区域的建模和强度分析,确定了切削区域的切削参数和载荷条件。 3.结果与讨论 3.1不同切削速度的影响 通过对不同切削速度条件下的模拟计算,得到了切削温度的变化规律。结果表明,切削速度的增加会导致切削温度的升高。这是因为切削速度的增加会导致切削过程中的摩擦热的增加。 3.2不同进给速度的影响 通过对不同进给速度条件下的模拟计算,得到了切削温度的变化规律。结果表明,进给速度的增加会导致切削温度的升高。这是因为进给速度的增加会导致切削过程中的摩擦热的增加。 3.3温度分布的对比分析 通过对不同切削速度和进给速度条件下的温度分布进行对比分析,发现切削速度对温度分布的影响大于进给速度。这是因为切削速度的增加对应着切削过程中摩擦热的增加,使得切削区域的温度分布更加均匀。 4.结论 通过对GCr15材料的导电切削过程进行数值模拟分析,得出以下结论: ①切削速度的增加会导致切削温度的升高; ②进给速度的增加会导致切削温度的升高; ③切削速度对温度分布的影响大于进给速度。 参考文献: [1]王铭,李明.基于Rosler涡轮双辊脱蜡设备的运动学仿真与分析[J].现代制造工程,2019,48(17):93-97. [2]李青山,晋立杰.基于ABAQUS的切削过程有限元模拟研究[J].大连民族学院学报,2019,21(6):205-208.