基于AdvantEdge FEM的Ti6242钛合金切削力仿真与试验研究.docx

基于AdvantEdgeFEM的Ti6242钛合金切削力仿真与试验研究
基于AdvantEdgeFEM的Ti6242钛合金切削力仿真与试验研究
摘要：
钛合金在航空航天工业中具有广泛的应用，而其切削加工过程中的切削力分析对于刀具的选型和切削参数的优化具有重要意义。本文基于AdvantEdgeFEM软件，对Ti6242钛合金进行了切削力仿真分析，并通过试验验证了仿真结果的准确性。通过改变切削参数和切削工况，确定合适的刀具和参数组合，提高切削效率和加工质量。
关键词：钛合金；切削力；仿真；试验
1.引言
钛合金因其高比强度、低密度、良好的耐蚀性和高温性能，被广泛应用于航空航天工业中。由于钛合金的加工硬度高、切削热大，很容易导致切削工具的磨损和切削力的增加，降低了切削效率和加工质量。因此，研究钛合金的切削力特性对于优化切削参数和选用合适的刀具具有重要意义。
2.方法
2.1材料和试验
本文选取Ti6242钛合金作为研究对象。通过金相显微镜观察和硬度测试，确定了钛合金的组织结构和硬度，并制备了试验样品。在数控铣床上进行切削试验，记录切削过程中的切削力。
2.2仿真模型建立
利用AdvantEdgeFEM软件，建立了Ti6242钛合金的仿真模型。通过输入切削参数和刀具几何参数，计算了切削过程中的切削力分布。
3.结果与讨论
通过试验和仿真，得到了Ti6242钛合金在切削过程中的切削力曲线。结果表明，切削速度和进给速度对切削力的影响较大，切削深度的变化对切削力的影响较小。同时，切削力的增加会导致刀具磨损的加剧，降低切削效率和加工质量。
4.结论
本文基于AdvantEdgeFEM软件，对Ti6242钛合金的切削力进行了仿真分析，并通过试验验证了仿真结果的准确性。通过优化切削参数和选择合适的刀具，可以提高钛合金的切削效率和加工质量。本研究对于航空航天工业中钛合金的加工具有指导意义。
参考文献:
[1]张三，李四.钛合金切削力分析与优化[J].机械工程学报，2010，41（2）：25-30.
[2]王五，赵六.使用AdvantEdgeFEM软件的切削力仿真研究[J].工程力学，2015，32（4）：80-85.