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基于BP神经网络的数控机床刀具磨损状态识别方法 基于BP神经网络的数控机床刀具磨损状态识别方法 摘要: 随着制造业的发展,数控机床在工业生产中扮演着越来越重要的角色。刀具磨损是数控机床加工过程中的常见问题,对加工质量和效率产生了很大的影响。为了提高加工效率和减少损失,研究刀具磨损状态的准确识别方法至关重要。本文提出了一种基于BP神经网络的数控机床刀具磨损状态识别方法,该方法可以有效地预测刀具的磨损程度,从而及时更换刀具,提高加工效率和减少损失。 关键词:数控机床;刀具磨损;状态识别;BP神经网络 1.引言 数控机床在制造业生产中具有重要作用,刀具磨损是数控机床加工过程中的常见问题。刀具磨损状态的及时识别可以帮助及时更换刀具,提高加工效率和减少损失。传统的刀具磨损状态识别方法主要基于经验规则和专家知识,但其识别准确度较低,对复杂的磨损状态难以准确识别。因此,基于BP神经网络的刀具磨损状态识别方法成为当前研究的热点。 2.BP神经网络的基本原理 BP神经网络是一种多层前馈神经网络,具有强大的非线性映射能力和适应能力。BP神经网络的训练思想是通过迭代调整网络的权值和阈值,使得网络的实际输出与期望输出之间的误差最小化。BP神经网络的训练通常使用梯度下降算法和反向传播来实现,通过反向传播将误差从输出层逐层传递到输入层,并根据误差的梯度来调整权值和阈值。 3.数控机床刀具磨损状态识别方法 本文提出的基于BP神经网络的刀具磨损状态识别方法主要包括以下几个步骤: (1)数据采集:通过传感器采集数控机床的刀具磨损状态数据,包括刀具负载、刀具温度、切削力等。 (2)特征提取:对采集到的数据进行特征提取,选择合适的特征来表示刀具的磨损状态。 (3)数据预处理:对特征数据进行归一化处理,将数据转化为0到1之间的值,以便于神经网络的输入。 (4)BP神经网络训练:将预处理后的数据作为BP神经网络的输入,期望输出为刀具的磨损状态。通过梯度下降算法和反向传播来调整神经网络的权值和阈值,使得网络的输出与期望输出之间的误差最小化。 (5)状态识别:使用训练好的BP神经网络来预测刀具的磨损状态,根据预测结果进行状态识别并及时更换刀具。 4.实验结果与分析 为了验证基于BP神经网络的刀具磨损状态识别方法的有效性,我们进行了一系列的实验。实验结果表明,该方法在刀具磨损状态识别方面具有较高的准确度和鲁棒性。与传统的方法相比,基于BP神经网络的方法能够更好地识别复杂的磨损状态,提高了识别的准确度。 5.结论 本文提出了一种基于BP神经网络的数控机床刀具磨损状态识别方法,并通过实验验证了该方法的有效性。该方法可以准确地预测刀具的磨损程度,提高了刀具的使用效率和加工质量。未来的研究可以进一步探索其他神经网络模型的应用,以提高刀具磨损状态识别的准确度和效率。 参考文献: [1]林涛,蔡世超,梁健,等.数控机床刀具磨损状态识别方法研究[J].中国制造业信息化,2019,17(4):18-21. [2]ShenY,PengF,ZhangJ,etal.ANeuralNetworkPredictorforToolWearinMachining[J].TransactionsofTianjinUniversity,2018,24(4):394-401. [3]LinT,CaiS,LiangJ,etal.ToolWearStateIdentificationBasedonDeepLearning[J].IEEETransactionsonIndustrialInformatics,2020,16(1):517-523.