回转窑大齿圈处筒体更换改造方法探讨.docx
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回转窑大齿圈处筒体更换改造方法探讨.docx
回转窑大齿圈处筒体更换改造方法探讨概述回转窑大齿圈是回转窑的重要组成部分,承载着窑体的旋转力和重力,对其安全运行至关重要。随着时间的推移和使用量的增加,大齿圈处筒体可能出现磨损或其他损坏,需要进行更换或改造。本文基于实际经验,探讨了回转窑大齿圈处筒体更换改造的方法,旨在为相关工作提供参考。更换筒体的原因大齿圈处筒体的更换或改造通常是由以下原因引起的:1.磨损:由于长期地摩擦和磨损,筒体表面可能会出现缺陷和裂痕,进而影响窑体的正常运转,因此需要更换。2.腐蚀:由于工作环境的原因,筒体可能会受到化学腐蚀或酸碱
回转窑筒体更换、链斗机大修等技术要求.pdf
回转窑筒体更换改造要求1、筒体吊装对接前,应选按图纸要求复核尺寸;2、旧筒体切割截面应平整,且与筒体中心线垂直;3、在新旧筒体对接前应清除飞边,毛刺、油漆、铁锈等污物,如有凸凹不平应事选修理;4、新旧筒体对接时,纵向焊缝应互相错开,错开角度不小于45度,筒体错边量不大于量不大于2mm;5、新换的筒体径向圆跳动不大小6mm,同轴度误差为φ3mm;6、筒体焊接工作,必须在筒体找正合格后进行;7、焊接前必须对焊工进行考试,合格后才能焊接筒体;8、焊条须采用结507低氢型碳钢焊条;9、焊接焊条须经350度左右烘焙
回转窑大齿圈换面的施工方法.docx
回转窑大齿圈换面的施工方法回转窑大齿圈换面的施工方法在生产过程中,回转窑是一种常用的设备,它广泛应用于水泥,冶金,化工,建材等行业。在长期运行过程中,回转窑大齿圈由于受到热量、振动、磨损等多种因素的影响,如果不加以维护和保养,就会导致齿轮的破坏或齿面磨损,严重影响设备的运转效率和安全性。因此,对于回转窑设备,必须严格按照规定周期进行大齿圈换面维修。回转窑大齿圈换面的施工方法包括拆卸、清洗、安装、调整以及测试五个步骤。一.拆卸拆卸工作是大齿圈换面的第一步,正确地拆卸工作是安装工作成功的前提。拆卸时首先要切断
回转窑筒体磨损及处理方法.docx
回转窑筒体磨损及处理方法回转窑是一种常见的烧结设备,广泛用于水泥、冶金、化工等行业。然而,长时间的运行会导致回转窑筒体磨损,影响其正常运行和寿命。本文将探讨回转窑筒体磨损的原因及其处理方法。一、回转窑筒体磨损原因分析1.磨料的作用:回转窑内部存在大量的磨料,磨料与筒体不断摩擦产生磨损。特别是当石灰石等石质物料在烧结过程中与筒体产生化学反应时,更容易造成磨损。2.窑筒内部温度:高温会导致筒体材料的膨胀,降低材料的抗拉强度,增加磨损的风险。3.窑筒内部颗粒运动与撞击:物料在回转窑内部进行滚动、倾斜、下落等运动
回转窑大齿圈的安装与找正.doc
回转窑大齿圈的安装与找正HYPERLINK"http://www.dryisland.com/list.asp?unid=14"大齿圈是回转窑传动装置中最关键部件之一,其安装质量直接影响着回转窑传动系统的平稳性、回转窑运行的稳定性、窑内衬的使用寿命及回转窑运转率。由于制造能力、运输和安装的需要,HYPERLINK"http://www.dryisland.com/list.asp?unid=14"大齿圈是由两个半齿轮,用对口螺丝连结在黄穑ü砂迩邢蚬潭ㄔ谝ぬ迳稀R咧柿客瓿?Ahref="