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卧式振动滚磨光整加工中工件的工艺参数研究
卧式振动滚磨光整加工中工件的工艺参数研究
摘要：
随着制造工艺的不断发展，卧式振动滚磨光整加工被广泛应用于工件表面的光洁加工。本论文旨在研究卧式振动滚磨光整加工中的工艺参数对工件加工质量的影响。通过实验设计和分析，得出了一系列关于工件表面性能提高的结论，为卧式振动滚磨光整加工的优化提供了理论依据。
关键词：卧式振动滚磨光整加工；工艺参数；工件加工质量；实验设计
引言：
卧式振动滚磨光整加工作为一种先进的表面加工技术，广泛应用于金属工件表面的光洁加工。本论文将着重研究卧式振动滚磨光整加工中的工艺参数对工件加工质量的影响。工艺参数包括滚磨载荷、滚磨速度、滚磨时间等等。通过实验设计和分析，我们可以得出一系列关于工件表面性能提高的结论，为卧式振动滚磨光整加工的优化提供理论依据。
一、卧式振动滚磨光整加工工艺参数的研究方法
卧式振动滚磨光整加工的工艺参数是影响工件表面光洁度和精度的主要因素，选择合理的工艺参数是提高工件加工质量的关键。我们采用实验设计的方法来研究不同工艺参数对工件加工质量的影响。
实验设计主要包括以下几个步骤：
1.设计不同水平的工艺参数：根据实际情况和经验，选择不同水平的工艺参数进行实验。工艺参数包括滚磨载荷、滚磨速度、滚磨时间等等。
2.进行实验：根据实验设计，将工件放入卧式振动滚磨光整加工机床中进行加工。控制好各个工艺参数，并记录下加工过程中的数据。
3.数据处理和分析：将实验数据进行处理和分析，统计各个工艺参数对工件表面光洁度和精度的影响。采用多元回归分析方法，得出工艺参数与工件加工质量的数学模型。
4.结论：根据分析结果，得出各个工艺参数对工件表面性能的影响程度和最佳工艺参数的取值范围。为卧式振动滚磨光整加工的优化提供理论依据。
二、卧式振动滚磨光整加工工艺参数对工件加工质量的影响
经过上述实验设计和分析，我们得出了以下几点关于卧式振动滚磨光整加工工艺参数对工件加工质量的影响的结论：
1.滚磨载荷：滚磨载荷是指施加在工件上的压力大小。实验结果表明，适当增加滚磨载荷可以提高工件表面的光洁度和精度。但当滚磨载荷过大时，容易导致工件表面的烧伤现象，降低工件加工质量。
2.滚磨速度：滚磨速度是指卧式振动滚磨光整加工机床滚动的速度。研究结果表明，适当增加滚磨速度可以提高工件表面的光洁度。但过快的滚磨速度会导致工件表面的划痕和变形，降低工件的精度。
3.滚磨时间：滚磨时间是指在卧式振动滚磨光整加工中持续滚动的时间长度。实验结果显示，适当延长滚磨时间可以提高工件表面的光洁度和精度。但过长的滚磨时间会增加工件的加工成本和时间。
结论：
通过以上的研究和实验，我们得出了一系列关于卧式振动滚磨光整加工中的工艺参数对工件加工质量的影响的结论。滚磨载荷、滚磨速度和滚磨时间是影响工件表面性能的主要因素。合理选择工艺参数可以提高工件加工质量，但需要注意避免滚磨载荷过大、滚磨速度过快和滚磨时间过长的不利影响。本研究为卧式振动滚磨光整加工的优化提供了理论依据，为工件表面的光洁加工提供了新的思路和方法。