单晶锗纳米切削温度场分布及各向异性对切削温度的影响研究(英文).docx
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纳米尺度切削单晶锗裂纹萌生研究.docx
纳米尺度切削单晶锗裂纹萌生研究在目前的纳米加工和纳米半导体技术中,单晶锗材料作为一种重要的半导体材料,具有广泛的应用前景,如在太阳能电池、半导体激光器和半导体光电探测器等领域。针对单晶锗材料的纳米尺度切削问题,其裂纹萌生机制是研究该材料纳米加工中不可缺少的一环。本文主要介绍了单晶锗材料的基础性质,探究了单晶锗材料在纳米尺度下的切削裂纹萌生机制。1.单晶锗材料的基础性质单晶锗材料是一种半导体材料,具有良好的光电性能和热稳定性。它的实验晶格常数为5.66A,属于立方晶系。它的电性能非常好,常温下的电导率为2.
单晶锗微纳米尺度切削特性实验研究.pptx
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高速切削45钢切削温度场仿真研究高速切削45#钢切削温度场仿真研究摘要:本文针对高速切削过程中的温度分布特性进行了数值模拟研究。通过建立高速切削45#钢的数值模型,利用ANSYS等专业仿真软件进行了温度场分析。结果表明,在高速切削45#钢过程中,刀具与工件之间发生的摩擦以及切削热导致了切削区域的高温现象。本文对这些现象进行了分析,并提出了相应的优化措施。研究结果对于高速切削工艺参数的优化以及刀具的设计具有一定的指导意义。关键词:高速切削,45#钢,切削温度,数值模拟,优化措施1.引言高速切削是目前机械加工
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基于DEFORM-3D探讨车削刀片切削温度场分布对切削寿命的影响标题:基于DEFORM-3D探讨车削刀片切削温度场分布对切削寿命的影响摘要:车削是机械加工中常用的切削方法之一,在实际应用中,切削寿命是判断切削性能好坏的重要指标之一。刀具切削温度是直接影响刀具寿命的关键因素之一。本文使用DEFORM-3D有限元软件,模拟车削过程中刀片切削温度场分布,并分析其对切削寿命的影响。通过调整切削工况参数和刀具材料,探索提高刀具切削寿命的方法和途径。实验结果表明,优化切削参数和刀具材料能够有效降低刀具切削温度,延长刀