厚煤层综放面坚硬顶煤深孔爆破控制技术应用.docx

厚煤层综放面坚硬顶煤深孔爆破控制技术应用
厚煤层综放面坚硬顶煤深孔爆破控制技术应用
一、前言
随着国家对环境保护和煤炭资源的合理开发利用要求的不断提高，综合采煤技术作为一种高效、节能的开采方式受到了越来越广泛的关注。在煤炭开采过程中，坚硬顶煤对煤炭采掘工作有着显著的影响，应掌握恰当的挖掘技术，才能高效开采。如何控制顶板煤体炸裂，提高采煤效率和采煤安全，是综采生产的重点和难点问题。
二、厚煤层综放面坚硬顶煤深孔爆破技术
1.综放面坚硬顶煤的特点
综放采煤过程中，坚硬顶煤是一种难以开采和善后管理的煤层。坚硬顶煤具有以下特点。
(1)硬度大。坚硬顶煤与普通煤相比，硬度大，难以炸碎。
(2)层位复杂。坚硬顶煤多呈现折叠、断层、裂隙等现象，非常不稳定。
(3)牵连面广。坚硬顶煤与顶板之间的粘接力大，容易引起牵连面，破坏上覆岩石稳定性，造成进路垮塌等较严重的事故。
2.综放面坚硬顶煤深孔爆破技术
针对坚硬顶煤的特点，目前综放采场所采用的是深孔爆破技术。深孔爆破技术是指采用多层次、多孔径、多角度炸孔布置方案，利用均热作用，将岩石煤体快速扩炸和破碎，实现采煤效益最大化的爆破技术。
深孔爆破技术包括爆炸能量调控、孔径优化设计、炸药配方的合理配置、炸孔布置和导爆保障等几个方面。其中，孔径的布置是影响爆破效果的关键因素。合理布置孔径，可以达到最优的爆破效果，同时也可以提高采煤效率。在进行孔径布置时，应综合考虑煤层结构、地质条件等因素，制定出最优的爆破策略。
三、厚煤层综放面坚硬顶煤深孔爆破技术的应用
1.技术应用现状
在国内，厚煤层综放面坚硬顶煤深孔爆破技术已经得到广泛应用。河南、山西等地的一些煤矿已经采用深孔爆破技术开展了坚硬顶煤的炸碎作业。该技术不仅可以提高采煤效率，还可以保证采煤的安全可靠。
2.应用实例
某煤矿综采面上覆顶板为从上往下分别为：197、232、266m破碎层及286、296、310m破碎层顶至顶板共130m厚层，综放采煤机当日实际采出57个标志，涉及到22个排水槽及26个支屑槽。综采面在顶板条件较差的位置采用深孔爆破技术。将炸孔按煤漏层、煤破碎层、破碎层及顶板四个层次，按相对应的煤厚分别采用直列、交错、斜列进行布置。通过实施后，顶板的煤岩炸碎效果明显，同时下伏采场不出现岩石块裂引起的掘进机起伏情况，避免了对抽采区的泥石流隐患，且深孔爆破技术还可大大缩短综采机运输道路的启用时间，提高了工作效率和安全性。
四、结论
厚煤层综放面坚硬顶煤深孔爆破技术是一种高效、安全、节能、环保的采煤技术。对于坚硬顶煤的炸碎作业，采用深孔爆破技术能够大幅提高采煤效果和工作安全性。尽管深孔爆破技术已经得到了广泛的应用，但是仍然需要不断的研究和实践来提高技术的精度和可靠性。同时，在采用深孔爆破技术的同时，也要合理地制定爆破计划，执行安全措施，避免在爆破过程中对环境造成不良影响。随着技术的不断发展，厚煤层综放面坚硬顶煤深孔爆破技术将会成为未来煤炭产业的重要发展方向。