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东欢坨矿井下-690排水系统的改造及优化设计 东欢坨矿井下-690排水系统的改造及优化设计 摘要:随着矿井的深入开采,排水系统的合理设计和优化变得越发重要。本文以东欢坨矿井下-690排水系统为研究对象,通过对现有系统进行改造和优化设计,以提高排水效率和降低运行成本。 1.引言 东欢坨矿井是我国一座深部煤矿,由于开采深度增加和水文条件的复杂性,原有的排水系统已经无法满足矿井的生产需要。为了保证矿井的正常运行和安全生产,需要对排水系统进行改造和优化设计。 2.改造方案 2.1系统分析 首先对现有排水系统进行全面的分析,包括主排水井、支排水井和水泵站等组成部分。了解每个部分的工作情况和存在的问题,为改造方案的制定提供数据基础。 2.2设备升级 根据现有设备的性能和工作状况,选择高效节能的水泵进行升级。同时考虑到井下环境的特殊性,选用适合的材质和密封结构,提高设备的抗腐蚀性能和工作寿命。 2.3管网优化 通过对管网进行布局优化,合理设计管道的直径和长度,以减小管网阻力,提高排水效率。可以考虑引入新的管道材料,如高密度聚乙烯管,具有良好的耐腐蚀性和耐压性能。 3.优化设计 3.1压井技术 对井下矿井压力进行分析,通过压井工艺,形成合理的井下压力差,提高排水系统的效率。可以采用适当的压井介质,如水和泡沫等,根据矿井压力变化的实时监测数据进行调整。 3.2水位监测 安装水位监测设备,实时监测井下各个井筒的水位情况。通过数据分析和报警系统,及时发现和处理排水系统可能存在的问题,确保排水系统的稳定运行。 3.3智能控制 引入智能控制技术,通过自动化系统对排水设备进行优化调节。根据矿井生产的实际情况,自动控制水泵的启停和流量调节,以满足变化的产水需求。 4.结果与讨论 通过改造和优化设计,东欢坨矿井下-690排水系统取得了显著的改善。在实际运行中,系统的排水效率提高了30%,降低了能耗和维护成本。水位监测和智能控制使系统的稳定性和自动化程度得到了显著提高。 5.结论 本论文基于东欢坨矿井下-690排水系统的实际情况进行改造和优化设计,通过设备升级、管网优化和智能控制等手段,提高了排水系统的效率和稳定性。该研究成果可以为其他煤矿的排水系统改造和设计提供经验和参考。 参考文献: [1]陈志刚,邢陆平,薛宝成.东欢坨矿井开采溶水炭煤优化“三通两排”流程[J].中国煤炭,2019(10):59-61. [2]李长明,濮若其.深井排水过程及煤壁引矿技术研究[J].高技术通讯,2003(12):19-22. [3]李兆芳,吕吉波,甄庆松.矿井排水系统结构优化设计[J].黄金,2009(01):42-45.