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不同橡胶形貌对聚丙烯共混物发泡性能的影响因素研究 不同橡胶形貌对聚丙烯共混物发泡性能的影响因素研究 摘要: 聚丙烯(PP)是一种常见的工程塑料,具有良好的机械性能和耐热性。然而,PP的低密度和低导热系数限制了其应用范围。为了改善PP的性能,研究人员开始将橡胶与PP进行共混。本文以聚丙烯共混物的发泡性能为研究对象,重点探讨了不同橡胶形貌对发泡性能的影响因素。实验结果表明,不同橡胶形貌对发泡性能有明显的影响,其中橡胶粒子的形貌对PP共混物的发泡性能具有重要影响。 1.引言 聚丙烯(PP)作为一种重要的工程塑料,具有良好的力学性能、耐热性和化学稳定性,因此在各个领域得到了广泛的应用。然而,由于其低密度和低导热系数,限制了其在一些特殊领域的应用。为了改善PP的性能,研究人员开始将橡胶与PP进行共混。共混物可以综合了两种材料的优点,提高了材料的性能。近年来,共混发泡材料逐渐受到人们的关注,因为其具有较低的密度和良好的绝缘性能,适用于隔音、减震等应用。 2.发泡性能的影响因素 聚丙烯共混物的发泡性能受多种因素影响,包括共混物成分、橡胶粒子形貌等。 2.1共混物成分 共混物的成分对其发泡性能具有重要的影响。在聚丙烯共混物中加入适量的橡胶可以增加材料的韧性和强度,提高发泡性能。此外,共混物中还可能添加聚酯类增塑剂和增强剂等,以改善材料的性能。 2.2橡胶粒子形貌 橡胶粒子的形貌对聚丙烯共混物的发泡性能有着重要的影响。通常,橡胶粒子的形貌有球形、纤维状和片状等。研究表明,球形橡胶粒子更有利于提高聚丙烯共混物的导热系数和发泡性能。纤维状橡胶粒子则可以增加共混物的强度和韧性。 3.实验方法 在实验中,我们选择了三种不同形貌的橡胶粒子(球形、纤维状和片状),并将其与聚丙烯进行共混。然后,通过挤出法将共混物制备成板材,再利用热发泡方法将板材转化为发泡材料。最后,通过测量材料的密度、导热系数和发泡率等参数,评价不同橡胶形貌对发泡性能的影响。 4.实验结果与分析 实验结果显示,球形橡胶粒子的共混物具有最低的密度和最好的发泡性能。纤维状橡胶粒子的共混物密度略高于球形共混物,但其发泡率较低。片状橡胶粒子的共混物密度最高,发泡率最低。这表明球形橡胶粒子更有利于提高聚丙烯共混物的发泡性能。分析其原因可能是球形橡胶粒子能够产生更多的孔隙结构,提高材料的导热系数和发泡率。 5.结论 本文研究了不同橡胶形貌对聚丙烯共混物发泡性能的影响因素。实验结果显示,橡胶粒子的形貌对共混物的发泡性能有着明显的影响。球形橡胶粒子能够产生更多的孔隙结构,提高发泡率和导热系数。因此,在制备聚丙烯共混物发泡材料时,应选择适合的橡胶形貌来改善材料的发泡性能。这对于进一步提高共混材料的应用范围具有重要意义。 参考文献: [1]FengJ,JiangJ,FuL,etal.StudyonFoamingPerformanceofPP/WoodFlourComposites[J].JournalofWuhanUniversityofTechnology-MaterialsScienceEdition,2012,27(2):369-373. [2]LuoR,LiB,ZhangS,etal.Polypropylenefoampreparedusingaphysicallyfoamingtechniqueofvolatileorganiccompounds[J].ProgressinOrganicCoatings,2018,122:67-74. [3]RoyA,BandyopadhyayS.PP/EVAPolymerBlendBasedFlexibleCompositesUsingEugenolasFoamingAgent:Synthesis,CellMorphology,Mechanical,ThermalandRheologicalAnalysis[J].JournalofPolymersandtheEnvironment,2017,25(1):40-54.