TBM出渣皮带跑偏原因分析及防治措施.docx

TBM出渣皮带跑偏原因分析及防治措施
一、前言
在隧道掘进中，TBM（TunnelBoringMachine）是一种常见的机械设备。其能够减少人工作业的风险，提高隧道掘进效率，降低工程成本。而在TBM的施工中，出渣皮带作为TBM的重要组成部分，其运行稳定性和可靠性直接影响整个施工安全和效率。然而，TBM出渣皮带运行过程中跑偏的情况时有发生，对工程进度和工人安全都造成了很大的威胁。本文将分析TBM出渣皮带跑偏的原因及防治措施，以提高隧道施工的稳定性和安全性。
二、TBM出渣皮带跑偏的原因
1.出渣量过大
TBM出渣皮带的跑偏与出渣量直接相关，当出渣量过大时，因振动频率变大，TBM出渣皮带振幅受到影响，会引发皮带两端之间的不平衡问题。同时，随着运行时间的增长，出渣量逐渐增大，会导致皮带失衡和跑偏现象。
2.机械故障
在TBM出渣皮带运行过程中，如果传动链上任意一个关键部位出现损坏或故障，就会导致出渣皮带跑偏。例如，皮带轮的轴承出现损坏、皮带出现磨损变形，或者皮带和轴承之间出现了细微的误差，都有可能招致TBM出渣皮带跑偏的现象。
3.温度变化
TBM出渣皮带在运行过程中，会受到空气温度及深度变化的影响，而这些因素会导致皮带材质的伸缩变形和收缩问题。因此，当环境温度发生变化时，特别是温度下降时，TBM出渣皮带的张力就会受到影响，从而引起跑偏现象。
三、TBM出渣皮带跑偏的防治措施
1.检查维护
TBM出渣皮带的日常检查维护是防止跑偏现象的有力保障。如定期检查皮带轮和传动齿轮等各个部位的结构和性能是否正常，机械系统是否紧固，以及润滑油是否充足等。每日开机前还应进行预热和试车等步骤，以确保机械综合性能正常。
2.限制出渣量和速度
正确控制TBM出渣量和速度是防止出渣皮带跑偏的有效措施。可限制TBM出渣量和速度，减少TBM在工作过程中的振动幅度，从而降低跑偏的发生率。
3.提高环境温度
提高隧道环境温度，可以有效避免TBM出渣皮带跑偏现象。温度的提高可以减少皮带的伸缩变形和收缩问题，从而使出渣皮带的运行更加平稳。
4.选择优质材料
选择优质的TBM出渣皮带材料，可以提高皮带本身的强度和耐磨性，降低皮带温度扩散率，从而减小TBM出渣皮带出现跑偏的概率。
5.加强员工培训
在TBM施工工程中，员工是关键的组成部分。因此，为了防止工人疏忽或者操作失误导致TBM出渣皮带跑偏，应加强员工的培训，提高其对安全规范和操作技能的理解和掌握。
四、结论
TBM出渣皮带跑偏现象是施工安全和效率的禁忌，出现跑偏的情况对工程的影响不仅仅是时间和成本，更可能直接影响到人员的生命安全。通过对TBM出渣皮带跑偏现象的原因分析，我们可以采取相应的防治措施，提高隧道施工的稳定性和安全性。同时，机械设备的保养与检查是关键，需要得到工程的重视和关注。