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PLC技术在电气工程自动化控制中的应用探究
PLC技术在电气工程自动化控制中的应用探究
电气工程自动化控制是现代工业制造的重要组成部分，其发展离不开自动化控制技术。PLC技术是电气工程自动化控制中最为重要的控制技术之一，由于其高可靠性、灵活性、设备简单、易于编程、容易维护等优点，已经得到了广泛的应用。本文将从PLC技术的基本原理、应用优势和应用案例等方面，探究PLC技术在电气工程自动化控制中的应用。
一、PLC技术的基本原理
PLC，全称为可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController），是一种数字电子计算机，是一种特殊的微处理器，主要用于控制工业现场实时步进控制。PLC工作原理是基于程序控制，PLC主要是通过采用可编程存储器手段进行控制。它们通过输入设备采取的信号状态，经过程序处理，然后通过输出设备输出。其主要是通过各种传感器、执行元件等和人体交互，来读取实际场景信息，通过特定控制算法和指令，将程序控制信息转化为物理信号，来控制生产现场的自动化控制。
PLC的核心是CPU，它是PLC的控制中心，主要负责处理输入输出信号。PLC中还有很多的内存单元、指令集、I/O模块、通讯接口、时序控制器、中断控制器以及专用程序功能模块等。
二、PLC技术的应用优势
在电气工程自动化控制中应用PLC技术，其优势主要包括以下几个方面。
1.高可靠性：PLC采用可编程存储器，能够存储大量的控制程序，对于现场实时控制具有很高的可靠性。
2.灵活性：PLC具有很高的灵活性，不需要通过硬件方式进行重型加工，可以根据实际需要进行修改，改变其原有的功能，可以快速弥补机器现场控制功能的不足。
3.设备简单：PLC整机性能稳定，并且不依赖于电路板，可以直接接上各种工业现场I/O设备，具有非常简单的安装和调试工作，极大地降低了生产成本。
4.易于编程：PLC的编程方式为图形式，容易理解，可以经过一定培训学习，就能够完成现场的控制编程，较易于工程师掌握。
5.容易维护：PLC的程序可以通过I/O设备进行特定接口的数据抽取，在进行设备的保养和维护时，可以直接编辑程序，有助于进行维护和调试，大大提高了设备寿命。
三、PLC技术在电气工程自动化控制中的应用案例
1.输送带控制
生产线中的输送带控制，是PLC应用较为典型的场景之一。通过使用工业现场PLC控制的系统来控制输送带的运行及其物品的分类，同时，可以随时采集物品位置、轨迹及其数量信息，并在可视化屏幕上显示。
2.包装过程控制
PLC技术还常常应用于包装生产，可以通过传感器采集数据进行控制，完成原材料的分割、加工、定位组装及其统计等工作。例如，可以通过PLC实现机器灵活地处理硬包装产品，完成瓶子的整理与分发，并将其传递到机械臂上进行外壳封口，直至完成整个包装过程。
3.能源管理
PLC技术可以用于能源管理系统的控制及其统计，可以通过PLC采集数据来监测设备运行状态，并实现设备开关的自动控制，例如完成机器开关的定时检查，实现节省能源及其降低运行成本的目的。
4.基于PLC的储油罐级控制系统
在油田开采中，PLC已经被广泛应用，例如，可以通过PLC巧妙地控制措施实现油罐的进口、放油等基本流程。此时，PLC要求高精度操作，能够完成PLC操作精确计算、安全监控、报警提示等工作。
四、结论
总体来说，PLC技术在电气工程自动化控制中具有极高的应用价值，通过基于设备的实时监视，即可有效地完成对现场自动化生产的控制及其管理工作。未来随着PLC技术的不断进步和完善，PLC技术在电气工程自动化控制中的应用将更加广泛，并能够更好地满足各类不同的应用场景需求。