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630MW锅炉尾部烟道吹灰器改造探讨
一、选题背景
锅炉在使用过程中，难免会产生一些灰尘堆积，这不仅会降低锅炉效率，而且还有可能导致安全隐患。因此，在锅炉的烟道中安装吹灰器已经成为了常见的工程处理方法之一。近年来，随着客户对于锅炉运行效率和节能环保的要求越来越高，根据现场的实际情况，对锅炉尾部烟道吹灰器进行改造，以提高其灰尘清除效率和降低能耗，是一项十分有意义的工程。
二、改造方案
1.更换吹灰器功能
目前使用的吹灰器单一，只能进行单向吹灰，不能去除一些难以清除的灰尘。此方案建议将吹灰器改装为可进行双向吹灰，使清扫效果更加彻底。
2.安装烟气温度检测系统
安装烟气温度检测系统，了解各个部位的烟气温度，能够降低吹灰器的误吹率，并提高吹灰器的效率。
3.使用新型喷灰嘴
采用新型喷灰嘴，可以增加布置点，提高灰尘清除的面积和深度，减少清灰的次数，降低清灰的费用和人工成本。
4.安装电磁脉冲吹灰器
采用电磁脉冲吹灰器，可以实现清灰自动化和智能化，提高清灰效率，减少清灰成本，并降低机组运行成本。
三、对比分析
1.吹灰器改造前
锅炉尾部烟道使用传统的吹灰器。吹灰器的不足之处在于单向吹灰，不能有效清除一些特殊位置的灰尘。
2.吹灰器改造后
改造后吹灰器采用新型喷灰嘴和电磁脉冲吹灰器，灰尘清除效率更高，灰尘清理更加彻底，达到了降低机组运行成本、提高设备运转效率的目的。
四、实施方案
1.更换吹灰器功能
更换新型双向吹灰器，并且增加吹灰器的工作布置点，提高吹灰器工作效率。
2.安装烟气温度检测系统
安装烟气温度检测系统，实现吹灰器的智能化控制。
3.使用新型喷灰嘴
更换新型喷灰嘴，增加布置点，增加清扫面积，实现清扫深度更加彻底。
4.安装电磁脉冲吹灰器
安装电磁脉冲吹灰器，实现清灰自动化，降低清灰成本，提高清灰效率。
五、改造效果
经改造后锅炉尾部烟道吹灰器清扫效率大大提高。改造前，因为吹灰器的单向吹灰，导致灰尘清理工作不彻底，易堆积长期积压，造成锅炉故障。而改造后采用新型喷灰嘴和电磁脉冲吹灰器，吹灰器的清扫深度更加彻底，故障率降低，显著提高了设备的运行安全性，和机组的经济效益。
六、结论
锅炉尾部烟道吹灰器改造措施，能够有效地提高灰尘清除率，减少机组停机时间，降低清灰费用和人工成本，达到了降低机组运行成本、提高设备运转效率的目的。因此，锅炉尾部烟道吹灰器改造具有很高的实用价值和广泛的推行前景。