轧钢热轧冷轧工艺介绍.pptx

安徽工业大学冶金与资源学院1.金属成型方法
（1）铸造：

（2）切削加工：包括车、刨、铣、磨、钻等；

（3）焊接：

（4）金属压力加工（轧制、锻造、冲压、拉拔、挤压）。2.金属压力加工的方法（1）轧制（2）锻造（3）冲压（4）拉拔（5）挤压二.轧钢生产基本问题根据钢材形状特征的不同，可将钢材分为型钢、线材、钢板、带钢、钢管及特殊钢材等。1）型钢：（30％～35％）
全长具有一定断面形状和尺寸的实心钢材，称之为型钢。

⑴按其断面形状分：
*简单断面型钢（方钢、圆钢、扁钢、角钢等）；
*复杂断面型钢（槽钢、工字钢、钢轨等）。
⑵按其用途分：
*常用型钢（方钢、圆钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢等）；
*特殊用途型钢（钢轨、钢桩、球扁钢、窗框钢、汽车挡圈等）。
⑶按其生产方法分：
*轧制型钢、弯曲型钢、焊接型钢等。
简单断面型钢复杂断面型钢2）板带钢：（50％～60％以上）
板带钢是一种宽度与厚度（B/H值）很大的扁平断面钢材。
（1）按制造方法分为热轧板带和冷轧板带；
（2）按用途可分为锅炉板、桥梁板、造船板、汽车板、镀锡板、电工钢板等；

（3）按产品厚度分为：
①厚板:热轧钢板，厚4～500mm或以上，宽至5000mm，长达25000mm以上成张供应；主要用于锅炉、造船、车辆、桥梁、槽罐、化工装置等。
4～20mm，中板；20～60mm，厚板；60mm以上，特厚板。
②薄板:热轧、冷轧都可生产薄板，厚0.2～4mm，宽至2800mm，可剪成定尺或成卷供应。用于汽车、电机、变压器、仪表外壳、家用电器等。
③极薄带材:或者称箔材，属于冷轧产品，一般厚度为0.2～0.001mm或以下，宽度为20～600mm，以带卷供应。用于精密仪器、电容器等。
3）钢管：（8％～16％）
凡是全长为中空断面且长度与周长之比较大的钢材称为钢管。
钢管规格用其外形尺寸（外径或边长）和壁厚（或内径）表示。各种钢管的规格按直径和壁厚的组合很多，其外径最小可达0.1mm，大至4000mm；壁厚薄达0.01mm，厚至100mm.
（1）按用途分为管道用钢、锅炉用钢、地质钻探管、化工用管、轴承用管、注射针管等；
（2）按制造方法分为无缝钢管、焊接（有缝）钢管及冷轧与冷拔管；
（3）按管端形态可分为光管和车丝（带螺纹的）管；
（4）按外径和壁厚之比的不同分为特厚管、厚壁管、薄壁管和极薄壁管。
2.轧钢机2）轧钢机的分类：
（1）按轧机的用途分类
①初轧机：以轧辊直径大小命名，例如：1150初轧机；
②型钢轧机：以轧辊直径或齿轮机座中的人字齿轮的节圆直径来表示，
例如:800轧机；
③板带钢轧机：以轧辊的辊身长度来表示，例如：1700板带钢轧机；
④钢管轧机：以能轧钢管的最大外径来表示，例如：140轧管机组；
⑤特种轧机：轧制车轮、轮箍、钢球、齿轮、轴承环等。（2）按轧辊的装配形式分类:
①水平式轧机：轧辊水平放置的轧机，例如二辊轧机、三辊
轧机、四辊轧机、十六辊轧机等；
②立式轧机：轧辊垂直放置的轧机；
③万能轧机：工作机座中即布置水平辊又布置立辊的轧机；
④斜辊轧机：轧辊倾斜放置的轧机。原料准备四.钢坯和型、线材生产1.钢坯生产初轧的工艺流程2.型钢生产的工艺流程3.线材生产四.板带材生产1.中厚板生产(3)中厚板生产的工艺流程轧制中厚板的轧制过程大致可分为粗轧和精轧。厚板工艺流程原料连铸机②ISP工艺（InlineStripProduction）
ISP工艺，即在线热带生产工艺。1992年1月在意大利的阿尔维迪公司建成世界上第一条生产线，该类生产线是目前世界上最短的薄板坯连铸连轧生产线。世界上已经建成5条。FTSRQ工艺后改为FTSC，称之为生产高质量产品的灵活性薄板坯轧制，是由意大利达涅利公司开发出的又一种薄板坯连铸连轧工艺。
加拿大安大略省的阿尔戈马钢铁公司建成投产了产量为200万t/a的双流铸机FTSR生产线。世界上已经建成7条。我国唐钢、本钢和通钢薄板坯连铸连轧生产线即是采用该工艺。3.冷轧板带钢生产3）冷轧的工艺流程五.钢管生产2）冷加工无缝钢管的生产方法
用冷加工方法生产无缝钢管主要有冷轧、冷拔和冷旋压法。
3）焊管生产方法
焊管生产的实质是：将管坯（钢板或带钢）用不同成型方法弯曲成所需要的钢管形状，然后用不同的焊接方法将其焊接成钢管。②电焊管生产
电焊管生产具有尺寸范围广、可以生产各种成分的钢管（如难穿孔的高合金钢）、钢管尺寸精确、质量好和便于实现机械化等优点，近来发展较快。
主要工序有：
管坯准备（拆卷、矫直、切边、表面清理、切头与端头焊接）、管坯成型、管缝焊接、钢管精整（包括定径减径、矫直、探伤、热处理、液压实验及其它加工部分）。