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锅炉电除尘系统水力冲灰改气力输灰工艺分析
随着现代工业的发展，工业废气成为了严重的环境污染问题。其中，火力发电是重要的污染源之一，而锅炉是火力发电的核心设备，其烟气大量排放成为大气污染的主要来源。为了减轻锅炉排放烟尘对环境造成的影响，电除尘技术应运而生。本文将就锅炉电除尘系统水力冲灰改气力输灰工艺进行分析。
一、水力冲灰工艺与气力输灰工艺的对比
1、工作原理
水力冲灰工艺是通过水流冲击灰斗、清洗电极等部件，使其恢复原有的吸附和除尘能力。水力冲灰的主要设备有高压水泵、水枪、水管等，可以有效地清洗锅炉电除尘系统内部的灰尘和污垢，降低系统阻力，提高除尘效率。而气力输灰工艺则是通过压缩空气，将灰尘从灰斗输送到收尘器，对于除尘效率大于70%的电除尘系统，气力输灰工艺更为适用。
2、清洗效果
水力冲灰工艺可以将各个部件表面的污垢完全清除，但是在运输途中容易对管道、阀门等产生冲蚀，较大的水流量也会增加系统的水耗和水质污染。相比之下，气力输灰工艺对管道、阀门等设备不会产生冲蚀，对设备的损伤要小。但由于气力输灰采用压缩空气输送灰尘，不能将各个部件表面的污垢完全清除。
3、应用范围
水力冲灰工艺适用于小型锅炉电除尘系统和高电阻值的电除尘系统，而气力输灰工艺则适用于大型锅炉电除尘系统和低电阻值的电除尘系统。对于大型锅炉电除尘系统来说，由于管道长度较长，气力输灰可以在一定程度上减少输灰管道的阻力和能耗。
二、水力冲灰改气力输灰的优越性
1、提高除尘效率
水力冲灰的清洗效果相对比较彻底，可以排除电除尘系统内部的残留灰尘和管道污垢等。但是由于水流量较大，部分污垢会分散到锅炉底部，导致系统清洗时出现“二次污染”。同时，水流量大也会增加系统的阻力，提高了能耗。相比之下，气力输灰工艺可以清除电除尘系统各个部件的污垢，并且对排放烟尘的集中控制技术适用。当气力输灰工艺与火电厂超低排放技术相结合时，可以使锅炉的烟气排放质量达到国际标准。
2、减少水资源污染
水资源是大自然的宝贵财富，水力冲灰工艺需要较大的水量进行清洗，因此水资源污染也相对比较严重。水力冲灰的清洗水往往含有锅炉烟气中的有害物质，清洗完的水很难直接排放到环境中。而气力输灰工艺则不需要使用大量水资源，会比水力冲灰工艺更加环保。
3、减少运维成本
水力冲灰工艺作为传统的锅炉清洗方式，需要使用多次清洗和人工搬运等，经常需要进行维护。人工维护也会增加工人的劳动强度和安全隐患。与此相比，气力输灰工艺更为自动化，大大降低了运维成本。
三、结论
综上所述，虽然水力冲灰工艺在小型锅炉电除尘系统和高电阻值的电除尘系统上仍有应用的局限性，但是在大型锅炉电除尘系统上，气力输灰工艺的优越性已经得到充分的体现。随着科技的发展，人们对环保的要求也越来越高，气力输灰工艺将会更加得到大家的青睐和推广。