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钠钙玻璃微磨削表面粗糙度试验研究
摘要：本文通过对钠钙玻璃进行微磨削实验，探究磨削参数对表面粗糙度的影响。结果表明，磨削压力、转速以及磨削液类型都对表面粗糙度有一定的影响。使用较小的磨削压力和合适的转速可以获得更好的表面粗糙度。
关键词：钠钙玻璃、微磨削、表面粗糙度
引言：
钠钙玻璃具有良好的耐溶解性和生物相容性，被广泛用作医学器械和临床治疗材料。但是，其表面粗糙度对器械的使用寿命和治疗效果有着重要的影响。因此，研究磨削过程对表面粗糙度的影响是非常必要的。
研究方法：
本文采用滚压微磨技术对钠钙玻璃板进行表面磨削，选取磨削压力、转速以及磨削液类型作为磨削参数，通过改变这些参数来研究它们对表面粗糙度的影响。
结果与分析：
在磨削过程中，不同的磨削参数对表面粗糙度有着不同的影响。首先，磨削压力的大小对表面粗糙度有着较大的影响。当磨削压力过大时，磨削板与玻璃板间的接触面积将会减小，从而导致磨削效果变差，并且表面粗糙度也会增大。
其次，转速也是影响表面粗糙度的重要参数。当转速太低时，磨削效果较差，表面粗糙度较高。而当转速过高时，磨削液的剪切力将会减小，导致磨削效果变差。
最后，磨削液的类型也对表面粗糙度有着一定的影响。实验中使用的磨削液主要包括水和异丙醇。结果表明，使用异丙醇作为磨削液的效果更好，可以获得更佳的表面质量。
结论：
通过对钠钙玻璃进行微磨削试验，本文探究了磨削参数对表面粗糙度的影响。结果表明，磨削压力、转速以及磨削液类型都对表面粗糙度有一定的影响。使用较小的磨削压力和合适的转速可以获得更好的表面粗糙度。磨削液的选择也对表面质量具有一定影响，使用异丙醇能够获得更佳的表面质量。
参考文献：
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