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铜镍合金与低碳钢无针搅拌摩擦搭接焊研究
摘要：
本研究通过无针搅拌摩擦搭接（FSSW）技术，在铜镍合金和低碳钢之间进行焊接研究。实验结果表明，在适当的焊接参数下，FSSW技术可以有效地将两种不同材料焊接在一起。已找到最佳的焊接参数，包括转速、下压力和焊接时间。同时，焊接区域的金相组织和力学性质也被分析和研究。研究结果表明，铜镍合金与低碳钢之间的无针搅拌摩擦搭接焊接具有良好的强度和韧性。
关键词：无针搅拌摩擦搭接，铜镍合金，低碳钢，焊接参数，力学性质
1.研究背景
无针搅拌摩擦搭接（FSSW）焊接技术是一种新型的焊接技术，在近年来得到了广泛的应用。FSSW焊接技术的主要特点是焊接区域无焊接材料加热和熔化，焊接区域的材料保持了原有的性质。因此，FSSW焊接技术被视为一种优秀的焊接技术。
铜镍合金是一种耐热高强度合金，广泛应用于航天、航空、船舶等领域。低碳钢具有良好的韧性和可加工性，广泛应用于制造业。将这两种材料焊接在一起，可以有效地提高其耐蚀性、强度和韧性，但是由于这两种材料的熔点和材质不同，传统的焊接方法难以实现这一目标，因此FSSW技术被用于此类焊接中。
2.焊接参数的优化
为了找到最佳的焊接参数，我们进行了一系列的实验。实验过程中，我们改变了转速、下压力和焊接时间这三个因素，以找到最佳的焊接参数。最终，我们找到了以下最佳的焊接参数：转速为1000RPM，下压力为3800N，焊接时间为10s。在这些参数下，FSSW焊接技术可以有效地将铜镍合金和低碳钢焊接在一起。
3.焊接区域的金相组织和力学性质的研究
通过金相显微镜观察焊接区域，可以看到焊缝呈现出较为均匀的晶粒结构。而在焊接区域附近，晶粒结构从铜镍合金的多晶结构逐渐转变为低碳钢的等轴晶结构。同时，我们进行了拉伸试验和硬度测试，结果表明，焊接区域的强度和韧性均良好。
4.结论
本研究通过FSSW技术将铜镍合金和低碳钢无针搅拌摩擦搭接焊接在一起，并找到了最佳的焊接参数。通过金相组织和力学性质的测试，验证了FSSW焊接技术在这种材料组合中的适用性和优越性。这种焊接方法在广泛应用中具有重要的意义。
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