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超(超)临界直流锅炉给水加氧处理技术应用
超级（超）临界直流锅炉是一种高效、环保的锅炉技术，其重要的组成部分是给水加氧处理技术。本文将介绍超临界直流锅炉的基本概念和原理，以及给水加氧处理技术的应用。
一、超临界直流锅炉的基本概念和原理
超临界直流锅炉是一种以超临界参数为特征的煤燃烧锅炉，在压力和温度上均高于临界压和临界温度。在锅炉内产生了高温高压的超临界蒸汽，利用它来发电，能够实现燃煤发电的高效、环保和节能。超临界锅炉的主要优点在于：一是燃烧效率高，二是环保，三是能源利用率增加。
燃烧效率高
超临界锅炉采用了高温高压的超临界水蒸汽来发电，因此其烟气排放温度比传统的锅炉低，燃烧效率高。同时，煤炭的燃烧过程中会产生一些有害物质，如SO2、NOx等，超临界锅炉采用了先进的污染物排放控制技术，大大减少了这些有害物质的排放。
环保
超临界锅炉采用了先进的燃烧技术，大量降低了废气污染物的排放。同时，通过先进的锅炉水处理技术，也能够控制废水的排放，使得环境影响更小。
能源利用率增加
超临界锅炉采用了高温超临界蒸汽，其动能和热能的利用率达到了最大值，同时达到了燃煤发电的最高效率。
二、给水加氧处理技术的应用
给水加氧处理技术是超临界锅炉必须的技术之一，其原理是将给水氧化，使得锅炉中的氧分子活性更高，从而提高燃烧效率和环保性。
超临界锅炉的燃烧过程需要吸收足够的氧气，如果给水中存在大量的DO、CO2、微生物、铁锈等物质，会降低锅炉的运行效率；此外，锅炉水中的硅酸盐和氧化物污物等会形成沉淀或凝结在锅炉壁上，降低锅炉热效率和使用寿命。
给水加氧的主要方法是在水中添加氧气，但需要注意的是，过量的氧气会诱发锅炉腐蚀和氧化，影响锅炉的安全性和寿命。因此，超临界锅炉的给水加氧处理技术需要对氧气的浓度进行严格控制。
目前，给水加氧处理的主要方法有：压力加氧（包括定压加氧和动态变压加氧）、表面加氧、共同加氧、氧化还原催化剂等。这些方法都有各自的优缺点，需要根据实际运行情况选择。
三、结论
超临界直流锅炉是一种以超临界参数为特征的高效、环保的锅炉技术，其重要的组成部分是给水加氧处理技术。通过给水加氧，可以提高锅炉的燃烧效率、环保性和能源利用率。未来，在燃煤发电领域，超临界直流锅炉将会越来越受到关注和应用。