一种纸质载带用去毛刺系统及去毛刺方法.pdf
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一种纸质载带用去毛刺系统及去毛刺方法.pdf
本发明公开了一种纸质载带用去毛刺系统及去毛刺方法,与纸质载带冲孔装置同时使用,其特征在于,所述去毛刺系统包括依次设于冲压模具后侧的分割器拉料机构、匀速送料机构、两等高设置的出料支撑轮,以及设于两出料支撑轮之间的阳极电极和阴极电极,同时所述阳极电极和所述阴极电极分别对称固定在匀速出料的纸质载带的上方和下方,且所述阳极电极和所述阴极电极通过高压包连接并在纸质载带上的冲孔中形成电弧;其优点在于,不仅工艺方法简单,而且降低功耗、改善环境、提升产品品质、提高去毛刺效率。
内孔去毛刺毛刷常用去毛刺的方法.docx
内孔去毛刺毛刷,常用去毛刺的方法内孔去毛刺毛刷,常用去毛刺的方法。去毛刺,就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视,并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。一.总论机械零件在机械加工过程中,铸造,模锻加工过程中,金属板材在钻孔,剪切,冲压后都会有毛刺产生。毛刺的产生会对零件装配,使用,外观等诸多方面产生不良影响。例如在液压系统中,由于有微小毛刺存在于一些元气件内,会造成阀芯卡死,致使回路不通或拉毛一些管壁,造成渗油或执行元件无法工作,甚至事故的产生。在
使用去毛刺刷对齿轮去毛刺的方法及一种CNC机器.pdf
本申请涉及使用去毛刺刷对齿轮去毛刺的方法,去毛刺刷包括至少N=1个刷束(41.N),至少N=1个刷束(41.N)中的每一个跨越小于360°的角度范围,该方法具有以下步骤:围绕主轴轴线旋转地驱动所述去毛刺刷;围绕工件主轴轴线旋转地驱动齿轮或者锥齿轮;对所述去毛刺刷的旋转驱动以及对齿轮或者锥齿轮的旋转驱动分别以具有耦合传动比的耦合方式发生;所述方法为用于去毛刺的连续方法,所述至少N=1个刷束(41.N)分别相对于所述齿轮或者锥齿轮执行相对飞行运动;通过内摆线或者外摆线限定所述相对飞行运动;通过所述至少N=1个
去毛刺工具及去毛刺方法.pdf
本发明提供一种不需要与机床的固定部卡合的定位卡合部的去毛刺工具及去毛刺方法。去毛刺工具包括具有柄的外壳、传递杆、恢复杆、倾动杆、弹簧、支架、以及具有柱塞的旋转直动转换机构。倾动杆包括与恢复杆的第1凸缘部相向的第2凸缘部、传递杆贯穿的受容部、以及在柄轴上具有倾动中心的球面套筒,能够以倾动中心为中心进行倾动。弹簧对恢复杆朝向倾动杆施力。固定刀具的支架以能够旋转预先确定的旋转角度的方式配置于倾动杆。旋转直动转换机构在支架向与柄的旋转方向相反的方向旋转时使所述第1凸缘部与所述第2凸缘部分离,使柱塞与恢复杆在倾动轴
一种去毛刺刷盘机构及去毛刺方法.pdf
本发明涉及一种既能直接驱动多个刷盘旋转去毛刺,又能迫使多个刷盘在去毛刺中公转的去毛刺刷盘机构及去毛刺方法,它包括刷盘,所述刷盘为二个或二个以上且安装在刷盘总成的驱动轴上,刷盘总成上设有齿轮,刷盘总成的动力输入端通过联轴器与主电机动力输出轴连接,公转电机通过连接件与联轴器连接且公转电机的动力输出轴上的齿轮与刷盘总成上的齿轮之间套有链条。