空心砖砌筑工艺标准模板.doc

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交底提要:
交底内容:6-5空心砖砌筑工艺标准(605-1996)
1范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单。
2.1.2水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。
2.1.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。
2.1.4掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5水:用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。
2.1.7主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.2作业条件:
2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。
2.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
2.2.3立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
2.2.4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
2.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。
2.2.6砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。
3操作工艺
3.1工艺流程:
拌制砂浆
↓
准备施工→排砖撂底→砌空心砖墙→验评

3.2砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。
3.3根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
3.4拌制砂浆:
3.4.1砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。
3.4.2宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min。
3.4.3砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后4～4h内用完,严禁用过夜砂浆。
3.4.4每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。
3.5砌空心砖墙体:
3.5.1组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。
3.5.2水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。
3.5.3空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖,空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。
3.5.4空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
3.5.5各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。
3.5.6空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm。
3.5.7转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。
3.5.8拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
3.6冬雨期施工:
3.6.1冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,砂子不得含冻块。
3.6.2空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净,砖不宜浇水,适当增大砂浆稠度。
3.6.3采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行,砂浆使用温度不应低于+5℃。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。
4.1.2砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:
4.1.2.1同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
4.1.2.2任意一组试块强度不小于0.75fm,k。
4.1.3空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。
4.1.4转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。
4.2基本项目:
4.2.1上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。
4.2.2接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
4.2.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
4.2.4预埋木砖、预埋件符合规定。
4.3允许偏差项目,见表6-11。
表6-11
项次项目允许偏差
(mm)检验方法1轴线位置10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高±15水准仪和尺量检查3垂
直
度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪或吊线、尺量检查＞10m204表面平整